金勇（中化天津港石化仓储有限公司,天津 300452）

原油经过二次加工，可产生干气，其中，在催化裂化下产生的干气量较大，为5%左右，干气的组成主要包括氢气、甲烷、乙烯等。混合芳烃的制得是在固定床反应器和催化剂的双重作用下产生的。在生产过程中，其收率是最为重要的参数，与企业的利益直接挂钩。对影响其收率的因素进行全方位分析，制定科学合理的控制方案，是提高混合芳烃收率的主要手段，同时也是企业提高经济效益的重要保障。

1 混合芳反应机理

乙烯等烯烃分子受到催化剂酸性中心的影响，因此产生裂变，从而形成正碳离子，随后分子进行叠合反应。在催化剂的作用下，不稳定的iC8H16组分发生异构化，从而形成辛烯，具有较强的稳定性，或在环化脱氢反应后，形成单环芳烃，形成的混合芳烃馏分其研究法辛烷值大于93。如反应深度不同，在经过叠合和异构反应后，不稳定的iC8H16组分形成十六烯，在环化脱氢的作用下，部分形成双环芳烃。

在各反应环节生成的烯烃等组分，经过活化后，会长时间吸附于催化剂活性中心，如果不能对其马上进行脱附，则会出现脱氢反应现象，此时，生成的有机物含氢量非常低，长时间的吸附会影响催化剂的作用，失去活性的催化剂再生后，可以将其活性再次恢复。

2 影响混合芳烃收率的因素分析

2.1 原料干气进料量

通常情况下，进料量大概在1600kg/h左右，混合进料量约为2500kg/h，由于烯烃在干气中的含量比较高，因此，首先需要利用贫气，对干气进行催化裂化处置。……