抽油机限时延时自启动装置在油田的应用
2015-08-07付艳玲大庆油田有限责任公司第七采油厂
石油石化节能 2015年6期
付艳玲(大庆油田有限责任公司第七采油厂)
2013年大庆油田采油七厂电网共发生线路故障376 次,其中由于雷击、恶劣天气造成的瞬时故障强送成功的[1]为166 次,占总数的47%。线路发生瞬时故障时,电力系统可以很快恢复供电,但瞬时故障已经造成大面积停井。目前国内油田抽油机普遍采用的是人工启井,即恢复供电后由工人1 口井1 口井的启动。由于七厂地处外围,人工启井时间长,对产量影响大。以电网故障影响停井30 口为例,每次故障恢复供电后启井时间需1~3 h,按1 口油井1 h 产油0.06 t 计算,一次线路瞬时故障将影响原油产量0.18~0.54 t。此外,目前部分油井应用的抽油机二次启动主要是产能项目配套的二次启动配电箱,工作原理是停电后只要恢复供电,启动模块就自动启动抽油机。如果前线工人在现场操作的时候突然来电,很容易发生安全事故,存在安全隐患,因此目前此项功能基本停用。为了解决这一问题,2014年在敖南地区敖七乙线94078 线路安装试验了20 套抽油机限时延时自启动装置。
1 限时延时自启动装置
在油田电网中,为了电网的安全,变压器在投入使用时都要求将其所带的负荷断开,因此,抽油机配电箱需要具有抽油机失电脱扣功能,只要低压母线瞬时断电,则电路全部断开。当低压母线上电时,抽油机由于线路瞬时失压而全部断开,在恢复供电时需要工作人员给抽油机逐一供电,在增加前线工作人员劳动强度的同时也延长了油井的停电时间,降低了电网的供电可靠性,降低了产量。……
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