张兴战 柴凤忠（大庆油田有限责任公司第六采油厂）

随着油田开发的深入，机采井的能耗问题日益突出，对油田的经济开发产生了影响。造成抽油机能耗高的主要原因有：抽油机的载荷利用率低、抽油机的系统效率低、泵的利用效率低等，而抽油机的载荷利用率是决定抽油机能耗的重要因素。

1 问题的提出

1.1 载荷利用率不合理，且部分机型存在安全隐患

从设计的角度出发，设计标准是额定载荷在65%～95%之间为抽油机井的合理区间。

统计全厂2200 口抽油机井载荷使用情况，平均载荷利用率仅为53.58%。其中，载荷偏小有1236 口井，载荷偏大有30 口井，并且存在生产安全隐患。

1.2 机型匹配不合理，存在高能耗

从运行的角度出发，抽油机井的运行合理载荷利用率40%～80%，扭矩利用率40%～80%[1]。统计全厂2025 口抽油机井，其中953 口井载荷、扭矩不在该区域，占统计井数的47.06%。

统计喇嘛甸油田的主要运行机型的能耗情况，当抽油机井机型载荷与扭矩在合理范围内时，系统效率最高，百米吨液耗电最低。因此，对于1 口生产井，选择合适的机型，并使其载荷、扭矩在一个合理的工作区间，才可以达到机型、泵型、生产参数的最佳组合，最终达到抽油机井能耗最低、系统效率最高的目的。

2 悬点最大载荷公式的优选

2.1 计算公式的优选

抽油机在正常工作时，悬点所承受的载荷根据其性质可分为静载荷、动载荷、沉没压力以及井口回压在悬点上形成的载荷。静载荷通常是指抽油杆柱和液柱所受的重力以及液柱对抽油杆柱的浮力所产生的悬点载荷；……