航空用高温合金封严环焊接件工艺研究
2015-07-31王莲
中国新技术新产品 2015年2期
王莲

摘 要:封严环焊接零件结构复杂,尺寸精度及技术条件要求较高,加工精度很难保证。结合高温合金材料特性,经过分析研究,合理的安排工艺路线及特种工艺等。在机械加工方面,适当的选择刀具材料及刀具结构,制定合理的走刀路线,以降低零件在机械加工过程中的残余应力,提高零件的加工精度。
关键词:高温合金;薄壁零件;加工工艺
中图分类号:TG506 文献标识码:A
1 航空用高温合金零件加工技术发展概况
目前,难加工材料的加工已引起了国内外专家们的普遍关注,各个国家制造行业都在开发新型的刀具材料,改进加工设备,以此来提高难加工材料的加工精度。从上个世纪60年代开始,日本、美国、德国等国家先后建立起切削加工研究中心及服务中心,针对难加工材料的加工参数、切削用量等进行了大量的试验。经过几十年刻苦努力,现已能提供出成熟的切削数据。
2零件的工艺性分析及工艺方案的确定
2.1材料特性
该类零件的材料为镍基高温合金GH4169,在高温条件下有非常高的强度、抗腐蚀能力、优良的热疲劳性能、热稳定性能,在高温下能长期有效的工作。因此被广泛的应用与于航空、航天及宇航工业。除此之外,导热率和延展率也相对较大,其化学成分及600℃下的物理力学性能见表1、表2。
高温合金在加工过程中存在以下的特点
(1)塑性变形大:零件材料中存在大量的奥氏体组织使零件的塑性变形较大;
(2)切削力大:在较高的温度下,材料仍具有较高的机械性能,使得零件在加工过程中所受的切削力较大;……
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