张 扬

(惠州市技师学院，广东 惠州 516003)

喇叭改性PP塑件注射模具设计

张 扬

(惠州市技师学院，广东 惠州 516003)

介绍了一套超薄大曲面喇叭改性PP塑件的注射模具设计,重点通过塑件工艺的分析,对产品图样进行了适当调整和模具的细微处巧妙设计以及注射机的正确选择和成型条件的研究。经试验和生产证明,该模具结构和生产工艺合理，动作稳定可靠，生产效率高，产品符合技术要求，实现了批量生产。

PP塑件；超薄注射制件；排溢系统；高速卧式螺管注射机；过渡塑件

本文介绍的喇叭改性PP(聚丙烯)塑件注射模具是根据客户要求开发设计的，加工产品外形尺寸和技术要求如图1所示。产品名称为2吋半喇叭振盘φ63改性PP酮体；材料为SiO2改性PP塑料，其SiO2含量为10%；胶位厚度为0.35 mm，依据《塑料注塑模设计手册》[1],厚度≤0.7 mm的塑件属超薄注射制件；年产量1 200万件，属大型批量生产；塑件要求表面光洁(镜面)，无水纹、刮伤、杂质点、流痕和变形等外观缺陷。设计的模具用于实际生产后，所加工的产品完全符合技术要求。

图1 塑件简图

1 塑件加工工艺性分析

塑件使用SiO2改性PP塑料作为原料。PP塑料属于通用热塑性塑料，其成型性能较好，流动性好，且温度越高流动性越好，分解温度≥340 ℃，成型收缩率较小(通常为1%～2%)，比热容较低，在料筒中塑化效率高，在模具中凝固速度快，成型周期较短。经过SiO2改性的PP塑料，流动性会有所下降，需要提高成型温度，以增加其流动性。

由于塑件结构比较简单，所以模具基本构造的设计比较简单，但属于超薄注射制件；……