张少鹏（冀中能源峰峰集团河北峰煤焦化有限公司,河北 邯郸 056202）

浅谈设备润滑管理

张少鹏
（冀中能源峰峰集团河北峰煤焦化有限公司,河北 邯郸 056202）

摘 要：一个生产企业，想要持续稳定运行的关键取决于机电设备的维护保养，而设备润滑管理是维护保养的重要环节，对企业的在用设备，按技术规范的要求，正确选用各类润滑材料，并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑，以降低摩擦、减少磨损，从而保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低能耗、防治污染，达到提高经济效益的目的。从事设备管理和维护与保养工作的人员必须具备一定的摩擦、磨损和润滑方面的基础知识，了解设备润滑管理工作的重要性，以及各种润滑剂的分类和性能，才能正确的进行选取，更好的完成设备润滑管理工作。

关键词：设备润滑；润滑剂分类；性能管理原则

1 设备润滑的作用

如何延缓和防止零件的磨损和其他形式的失效，最有效的手段就是使设备润滑。强化设备的润滑管理工作，在科学管理的基础之上，保证企业的均衡生产，维持设备的完好并发挥设备的应有的效能，提升企业的经济效益和减少设备事故的产生有着非常重要的意义。

润滑可起到那些作用，可归纳为：降低摩擦、减少磨损、冲洗作用、降温冷却、密封作用、减振作用（阻尼振动）、可防止摩擦面锈蚀等。作用之间是互相影响、相互依存的：如设备之间产生多大的摩擦和磨损，同时也会产生大量的摩擦热，这是因为设备之间缺少油，出现润滑故障，就会迅速破坏润滑介质本身和摩擦表面。

2 润滑剂的种类及选择

在市场上润滑剂的品种很多，因分类依据不同也会不同，如以物理形态来分，可分为固体润滑剂、半固体润滑剂、液体润滑剂和气体润滑剂四类。下面就四类润滑剂的适用范围及性能特性做个见解。

2.1 固体润滑剂

固体润滑剂主要有金属化合物、软金属、无机物与有机物等四类，它是以固体形态存在于摩擦界面间而起润滑作用的，但其在摩擦界面的现状则可以分为固体粉末、薄膜和自润滑复合材料三种。（1）优点：耐高温、耐低温、抗辐射、抗腐蚀、不污染环境，且可以在无封闭有粉尘的环境中使用；（2）缺点：摩擦系数较高、冷却散热性能差，且防锈与排除磨屑不如液体固溶剂。

固体润滑剂主要用于那些不适宜用润滑油。脂或给油不方便，拆装困难等场合。

2.2 半固体润滑剂

润滑脂在常温常压下呈半流动状态的油膏，故又称半固体润滑剂，是由基础润滑油和稠化剂按一定比例稠化而成。（1）优点：可填充于诸如滚动轴承的滚动体间的间隙，不需要特殊的密封装置也不会流失，工作持续时间长，即可以较长时间更换或添加，维护管理方便，适应面广等；（2）缺点：流动性小、散热性差、高温下易产生相变分解，换脂时要拆卸零部件。

2.3 液体润滑剂

液体润滑剂是用量最大、品种最多的一类润滑剂，包括动植物油、矿物油、合成油、水基液体等。

液体润滑剂的特点是具有较宽广的粘度范围，因而对不同的负荷、速度与温度的工作条件的摩擦副提供较宽的选择余地，其中矿物润滑油是目前使用最多的液体润滑剂，约占90%左右。

（1）动植物油。动植物油是人类最早使用的润滑剂，而现在使用的动植物油主要是菜籽油、花生油、蓖麻油、葵花籽油等植物油。1）优点：油性好；2）缺点：氧化安定性、热稳定性较差、低温性能也比矿物油差。

（2）矿物润滑油。矿物润滑油通常也简称润滑油，从原油经多到工序提炼而成。

（3）合成润滑油。合成润滑油是通过化学合成的办法制成的润滑油，目前已工业化合成的润滑油有合成烃、有机酯、聚醚、聚硅氧烷（硅油）、含氟油、磷酸酯等六大类，每类都有其独特的化学结构，特定的原材料与制备工艺，并具有特殊的性能，但成本高，价格较贵。

（4）水基液体。水基液体是含水的润滑剂，由水、油乳化剂与添加剂组成。其中水是主要原料，而水是无毒、不燃、不污染环境，价格低、来源丰富、储运方便的物质，具有冷却性能力，代替油可以节约能源，使用安全，有利于环境保护，且成本低，这是优点。

缺点：表面易使金属腐蚀等。

2.4 气体润滑剂

跟液体一样，气体也是流体，同样遵循着流体的物理规律，故气体在满足一定条件下也可以向液体一样成为润滑剂。常用的气体润滑剂有空气、氦、氮、氢等。

优点：摩擦系数小，工作温度范围广，形成的润滑膜比液体薄，因而气体支撑间隙下，回转精度高，在放射性和其他特殊环境中也能保持正常工作，不存在密封、堵塞和污染问题。

缺点：气体密度低，承载能力低，对使用设备的精度要求高，甚至要用价高的特殊材料制成，且排气噪音高。

四大类润滑剂性能各异且各具特色，适应范围广阔，归于各种工作条件的摩擦副，这样在设备润滑管理中，就需要我们按照设备的运行原理及工况条件，选择合适的润滑剂，以达到设备润滑的最佳效果，达到减摩将磨的目的。

但从总的综合性能来看，第一、二类的液体、半固体润滑剂则有明显优势，兼之其品种众多，从而得到广泛应用，占润滑剂总量的98%以上。第三、四类固体与气体润滑剂只按其某些特殊性能的特殊场合使用。

3 设备润滑的应遵循的原则

（1）根据摩擦副的工作条件和作用性质，确定适当的润滑方式和润滑方法；（2）根据摩擦副的工作条件和作用性质，选用合适的润滑材料；（3）严格保持润滑剂和润滑部位的清洁；（4）保证供给适量的润滑剂，防止缺油及漏油；（5）适时清洗换油，既保证润滑又要节省润滑材料。

4 设备润滑的主要任务

搞好设备润滑工作就能保证：（1）维持设备的运转正常，防止事故的发生，同时降低维修费用，达到节省资源的目的；（2）降低腐蚀，减轻振动，降低温度，防止拉伤和咬合，提高设备的实用性；（3）降低摩擦阻力，改善摩擦条件，提高传动效率，节约能源；（4）机件磨损减少，达到延长设备的使用寿命。

5 总结

科学的润滑管理可以有效的降低机电设备事故率，降低检修频率及备品备件的消耗，这样不仅降低了维护成本，同时提高了设备运行的稳定性，使企业达到稳产高产，再次降低维修劳动强度。因此，我们搞机电管理，应当把设备润滑放在重中之重，只有把它做好了，我们才能为设备维护打好良好的基础，为公司、企业创造更多更大的效益。

参考文献：

[1]杨俊杰,周洪澍主编.设备润滑技术与管理[M].中国计划出版社,2008(05).

[2]汪德涛,林亨耀主编.设备润滑手册[S].机械工业出版社,2009(09).

[3]李长宏主编.工厂设备精细化管理手册（第2版）[S].人民邮电出版社,2014(01).