赵大艳

摘 要：现如今，原油的生产成本在不断的增加，炼油企业之间的竞争也日趋激烈。因此，炼油企业当前的重中之重就是降低生产成本，提高企业自身的市场竞争力，这也是石油企业生存发展的必然选择。而在石油炼制过程中，能源消耗的费用占据了石油生产成本相当大的一部分。石油企业要想降低生产成本，从石油炼制的装置系统研究，降低能源的消耗是一种有效且重要的手段。本文从石油炼制过程中的常减压整流装置的节能进行了分析探讨，通过对石油常减压装置的工艺改进，将能源消耗降到最低程度。

关键词：常减压；节能探析；石油炼制

中图分类号：TE96 文献标识码：A

一、蒸馏装置能耗系统分析

石油炼制中的蒸馏装置核心工艺就是常减压分馏系统，它的能耗是由原油产品的质量好坏以及原油内需要拨出馏分的含量来决定的。因此，常减压装置的过气化率是石油炼制系统中的关键问题，以下将对此进行详细的分析。

1 过汽化率问题。过气化率的高低从不同方面来看，其达到的效果不同。经过分析对比之后得出的规律三点规律：第一，闪蒸段压力与每吨常渣的汽提蒸汽量保持不变时，闪蒸段温度每增加4℃，可增加l%过汽化率；第二，当闪蒸段温度和汽提蒸汽量都不变时，闪蒸段压力每降低15.3胁，也可增加1%过汽化率；第三，当闪蒸段温度和压力都不变时，每吨渣油的汽提蒸汽量每增加3kg也可增加1%的过汽化率。从上文中可以看得出来，提高过气化率可以通过对蒸段温度、蒸段压力以及塔底汽提蒸汽量进行调整来达到目的。……