曹仲勇

摘 要：本文介绍了汉钢1号高炉提高富氧率后冷却壁烧穿、煤气流分部絮乱、顶温失控等失常现象，及通过采取有力措施使高炉逐步转顺的过程。

关键词：富氧率；冷却壁；煤气流；顶温

中图分类号：TF542 文献标识码：A

1 引言

汉钢1号高炉有效炉容1080m?，投产于2011年12月23日。长期以来高炉受制于原燃料条件、生产系统设计缺陷、制氧能力等多方面因素影响，导致高炉提高利用系数，增加产量比较困难，这对高炉降本增效，节约焦比极为不利。

高炉投产3年来先后对制约生产的缺陷进行有计划有步骤的升级改造，进一步消除了制约生产的瓶颈因素，为高炉进一步强化冶炼提供了有力支撑。2014年下半年制氧二期设备投运，为高炉提高富氧率，大幅增加产量，降低焦比和燃料比创造了良好条件。9月下旬高炉提高富氧率至4%，初期高炉出现了很多问题，严重影响到高炉的安全生产与炉况顺行，先后出现炉壳发红、冷却壁烧穿、煤气流分布失常、煤气利用率低下、顶温失控、布袋系统结灰、荒煤气支管阻塞等严重问题。经过深入分析和采取有力措施，高炉逐步稳定顺行，生产恢复稳定，具体情况介绍如下。

2 冷却壁烧穿及应对措施

2014年7月份以前富氧量约为3500Nm?/h左右，8月份高炉提高富氧至5000Nm?/h，在此期间高炉西出铁场铁口正上方（西侧）6、7段冷却壁根部有发红现象，发现后立即采取打水冷却措施，事态得以控制。9月份高炉检修13天，于23日复风恢复炉况，28日中班将富氧增加到6000Nm?/h，29日下午18时36分高炉6、7段冷却壁及其周围炉壳（北侧）发红并烧穿，大量煤气喷出，高炉紧急休风处理。……