吴瀚山夌，李丽华，江大伟，张云鹤

（1.哈尔滨工业大学（威海），山东 威海264200；2.济南铸造锻压机械研究所有限公司，山东 济南250306；3.山东威高集团有限公司，山东 威海264200）

近年来，在金属板材加工行业，因卷料开卷线具有的多功能、高效率、自动化以及板料的定尺送进功能，增加了下料精确度，提高了材料利用率，使其市场占有份额逐年加大。从薄板线到中板线再到厚板线，可加工板料厚度达20mm～30mm。随着技术的不断发展，开卷线的加工适应能力越来越强，同时生产效率也在不断提高； 从送料速度到剪板机的剪切速度，整线的运行速度都有很大提升； 为提高生产效率，剪板机的剪切方式也由停剪提升到飞切方式。

开卷线中设备的工作大量使用液压控制，通常开卷线液压控制油路也有20～30 组，而厚板线中液压控制油路多达60 多组。优化设计开卷线液压控制系统对提高整线生产率、提高设备运行平稳性、延长液压系统及元件的使用寿命、降低能耗、降低用户使用成本均有良好的效果。对液压控制系统的优化、改进从以下几个方面加以分析。

1 合理匹配动力，提高效率，降低能耗

目前开卷线中的剪板机大多采用液压剪板机。在带有液压剪板机的开卷线中由于剪板机所需动力大、工作频率高、工作负荷重。为避免与其他设备的相互干扰，通常分为两个独立的液压站：一个为液压剪板机专用，另一个控制其他辅助机构。液压剪板机的能耗在整条线中占较大的比重，其工作速度也是影响开卷线工作节奏的重要因素。……