文／Aitor Ormaetxea·西班牙法格塞达公司热成形事业部

热成形伺服机械压力机的优势

文／Aitor Ormaetxea·西班牙法格塞达公司热成形事业部

热成形零件一般是由奥氏体化硼钢板在加热炉中升温处理后，再在压力机中完成成形和淬火。通常希望得到完全的马氏体组织，因为其具有极高的拉伸强度，约1500MPa。为了确保金相转变，加热的板材从加热炉到模具之间的传送必须尽可能快地完成，因此高速自动化系统和高速压机的配合就变得十分重要。液压机是当前热成形压力机的常用配置，近期，法格塞达的热成形伺服机械压力机（图1）已被证实是该技术的一种可替代方案。究其原因，伺服机械压力机有三大技术优势，使其进军热成形工艺：提高能源利用效率、改善制造加工周期和提升设备可靠性。

提高能源利用效率

图1 热成形伺服机械压力机

液压机在能源效率上存在软肋。因为液压机无论是否需要动力，其液压泵电机多数时间都在运行。这种连续的电机运转需要大量的能量，高出常规配置装机功率的30%。相反，一台伺服机械压力机只有当滑块移动时，电机才会运行和消耗能量，所以它的能耗比液压机约小30%。

同液压机一样，伺服机械压力机能够在下死点停止。而这一点是传统机械压力机无法做到的，传统机械压力机具有固定的运动轨迹，只能在上死点停止。

图2 伺服机械压机与液压机对比结果

改善制造加工周期

液压机的重复性是其第二个软肋。液压机的重复性取决于一系列的参数，如油温、油老化和阀磨损等。……