冀润景，汪培成

（中国电能成套设备有限公司，北京 100080）

首批国产AP1000汽轮机高压转子锻件的质量监造与评价

冀润景，汪培成

（中国电能成套设备有限公司，北京 100080）

针对首批国产AP1000汽轮机高压转子锻件的制造过程，分析转子锻件形成过程的技术重点和30Cr2Ni4MoV材料的回火脆性、组织遗传的特性，以及从质量监造角度分析了主要工艺环节及其质量，并与进口转子锻件的指标进行了对比，对国产锻件的质量水平给出了结论。

转子锻件；30Cr2Ni4MoV；质量；监造

作为全球在建核电项目最多的国家，主要设备的国产化迫在眉睫。对常规岛汽轮机设备来说，关键原材料和关键制造工艺的掌握，直接制约着国产化的程度，特别是AP1000整锻转子锻件的制造，对冶炼、铸锭、锻造、热处理以及探伤等工艺环节要求很高，国产化率一直不高。百万核电高压转子锻件材料、尺寸，与火电超临界机组低压转子相当，因此依托本项目，高压转子锻件在外方技术转让基础上，率先进行了国产化。

为了确保锻件质量形成过程可控，应严格按相关程序，对制造过程实施质量监造，对重点环节进行了跟踪监督。本文在对锻件制造过程各重要环节剖析基础上，阐述了监造所做工作及其作用，并与同类进口锻件在性能指标、质量状况方面进行了比较评价，分析了制造过程中出现的问题，对首批AP1000锻件国产化的评价工作提供重要的参考。

1 AP1000高压转子锻件技术要求

AP1000核电汽轮机为半速机［1］，主汽压力约5.4 MPa，温度270℃，湿度0.45%，高压转子工