马海良　迟海燕

摘要：近来我国钢材市场低迷，大多数企业处于亏损经营状态，为应对这一局势，企业薄板研究及其生产不断增加，目前为止，7～8mm钢板进入了规模生产状态。为确保生产环节顺利安全，尽可能地降低带出品的出现，必须加大力度探讨薄长板板型控制方法。

关键词：薄长板；板型控制方法；弯辊；轧钢操作；矫直机操作 文献标识码：A

中图分类号：TG142 文章编号：1009-2374（2015）18-0065-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.034

为改善薄长板生产技术，企业对7～8mm薄长板进行了研究，结合自身实践，已形成了一套相应的板型控制技术流程，该技术提升了生产效率和质量，为企业顺利完成订单提供了保障，同时还缩减了生产成本，具有实践价值和理论意义。

1 企业薄长板生产计划

1.1 平稳过渡钢板规格

要想平稳过渡7～8mm钢板的生产流程，必须设置约10块规格类似的钢板，防止在规格上有非常明显的跳变，通过这种方式防止设备因不能及时适应而导致辊缝产生偏差，要不然难以控制前几块薄长板板型，容易造成堆钢事件。

1.2 确保辊期科学

尽可能将薄长板放在轧辊中后期。刚开始时，因轧辊中部具有相对偏大的热凸度，这样容易产生大中浪，高速放钢过程中因表面出现明显的抖动，非常易与轧辊接触，进而产生卡钢事件。而末期时，因轧辊中间磨损较为严重，容易产生大双边浪，这时候的钢板两侧相对偏薄，可能造成镰刀弯、剪切难，也可能会产生轧薄事件，使得带出品形成，成本增加，

1.3 交叉安排

在安排7～8mm计划时，最好要持续轧制大约20～30块，太多会导致辊道温度太高。……