齐重数控装备股份有限公司 （黑龙江齐齐哈尔 161005） 黄 鹏 张云涛

目前，为提高齿轮毛坯加工效率，齿轮毛坯批量开坯时，一般采用数控铣齿机加工。作为加工的最终执行部件——数控铣削刀架，其加工齿轮毛坯的数量、工艺性决定了机床的生产能力、制造齿轮成本的大小。传统的数控铣齿机床铣削刀架一般采用单头铣削结构，即铣外齿时用外铣刀架，铣内齿时用内铣刀架，同一机床进行内、外齿的加工时，需频繁更换内、外齿的铣削刀架，且更换铣削刀架时调整精度比较复杂，机床的辅助加工时间较长，加工效率低，不能满足零件加工周期的要求，同时增加齿轮制造成本。

1. 双头铣刀架结构

为解决齿轮毛坯加工辅助时间较多、制造成本高的问题，研发出一种新型双头铣刀架，该双头铣刀架利用一个主动力齿轮同时啮合带动两个齿轮，实现同一铣刀架同时驱动内铣刀盘和外铣刀盘工作，可单独加工内齿轮或外齿轮。较之传统的铣齿加工，节约加工辅助时间，但铣削时对于单一的内齿或外齿加工，铣削的总功率并未减少，在保证同样的铣齿功率时减少了传统换刀架的辅助调整、加工时间，降低了机床的制造成本，提高了加工效率，缩短了加工周期。

如下图所示，双头铣刀架结构主要由：主动力齿轮、介轮一、介轮轴一、轴承一、分动力齿轮一、分动力齿轮轴一、轴承二、介轮二、介轮轴二、轴承三、分动力齿轮二、分动力齿轮轴二、轴承四、内铣刀盘、外铣刀盘及外壳组成。……