吴继臣

（山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司，山西 大同037100）

1 原输送机运行状况

主斜井带式输送机担负着我矿井下的原煤运输任务，是我矿原煤运输的咽喉设备。井下西二下盘区大巷带式输送机使用的1 200mm 皮带，经转载主斜井带式输送机，现对这两部带式输送机基本参数进行对比（表1）。

表1 带式输送机基本参数对比

从数据看，主斜井带式输送机无法满足井下原煤运输的要求，随着工作面的推进，主斜井带式输送机担负的原煤运输任务逐渐繁重且存在诸多安全隐患。当皮带过煤量加大时，会导致机械设备及电气保护装置处于临界状态，多次发生皮带“压死”，即过载停机后无法启动。同时对机械设备和皮带冲击很大，影响其使用寿命，也增加了检修时间。

2 主斜井带式输送机增速改造方案

（1）经与宁夏天地西北煤机有限公司反复研究、计算，在其提供的4种方案中采用最经济、设计/更换时间周期最短的方案，即带速提高到3.15m/s，输送能力增加到1 000t/h，减速器速比不变，增加传动滚筒直径，将原直径为1.25m 改为1.6m。

（2）带式输送机功率配比采用等功率分配法，在头部双滚筒驱动时，其圆周率分配比值仅与滚筒的围包角ψ 和摩擦系数μ 值有关。建议采用2∶1功率配比，但结合现场实际情况，现有驱动部位于主斜井皮带机房2楼，从皮带机中心线到机房的内壁尺寸为3.6m，而驱动部最大外形为6.9m，即便机房开洞可以满足驱动部的布置要求，也无法满足驱动部基础施工要求（2层楼板没有延伸的位置），故采用1∶1∶1的功率配比方式。……