王 猛

（丹佛斯天津有限公司，天津301700）

0 引言

在压缩机电机制造过程中，铁芯的制造耗能尤其严重，在钢厂和电机厂会分别进行一次退火，严重浪费资源。国外很早就研究出只需一次退火的半工艺无取向硅钢来应对。近年来国家大力倡导节能减排，再加上能源价格上涨，国内半工艺无取向硅钢的应用也开始迅速普及。本文就对半工艺无取向硅钢在密闭型压缩机电机上的应用现状做一个简单的汇总。

1 全工艺钢与半工艺钢介绍

1.1 工艺流程对比

无取向电工钢板是绝大多数电机中（无铁芯电机等少数特种电机除外）必不可少的材料，此材料生产过程中一般需要完全退火处理。经该工艺处理的无取向电工钢板称为全工艺无取向电工钢板，简称全工艺钢（图1）。

图1 全工艺钢

退火工艺耗能巨大，因此为了节能，可以将此工艺改为不完全退火。与完全退火工艺相比，此工艺步骤将节能95%以上。经此工艺处理的无取向电工钢板称为半工艺无取向电工钢板，简称半工艺钢（图2）。

图2 半工艺钢

在电机的制造过程中，如果采用全工艺钢，对钢板的退火就有两次，其中钢板一次，铁芯冲片一次。如果采用半工艺钢，几乎相当于减少了一次热处理，节能非常巨大。另外，半工艺钢在涂覆材料上也有节约。

1.2 成本估算

下面来计算一下节能所产生的效益，首先从电机厂的二次热处理开始。

二次热处理费用：以商用空调中用量最大的20HP电机为例，电机定转子铁芯净重20kg，连续退火炉500kW，每小时产量1t，每台电机需要耗电10kW·h，花费电费10元。……