截至12月8日，辽河油田公司引进的原油管式预脱水新工艺在曙光采油厂曙五联合站已成功运行半月时间。该工艺每日可脱出原油中50%的游离水，使每升污水含油率小于500 mg。管式预脱水装置由3 根长约10 m 的管子，加上1 个卧式脱水罐组成。这3 根粗管子就相当于一个“小联合站”，可以把油“洗净”，把水“漂清”。新工艺可以大大减轻联合站后期的原油脱水压力，经过新工艺处理后的原油符合外输标准，污水达到稀油外掺标准。新工艺排出的合格污水可有效减轻后端加热炉负荷，将加热温度提高6～9 ℃，解决了联合站进液加热难的问题；可降低采油站进液压力0.3 kPa，确保安全生产；减少联合站后端需处理液量，节约破乳剂用量，提高原油脱水效果。

辽河曙光油田曙五联合站每天接收原油进液量7400 m3。以前，采用罐式原油脱水工艺每天仅能处理污水500 m3，如今采用新研发的管式预脱水工艺，可将原油脱水效率提高5 倍以上。据统计，新型预脱水工艺方便管理，易于操作，经初步计算，年节约燃料费与药剂费用1031 万元。