曾振任

（广东粤电云浮发电厂有限公司，广东 云浮527328）

0 引言

某电厂2×300 MW机组工程锅炉、汽轮机、汽轮发电机的生产厂商均为上海电气集团股份有限公司。其中，锅炉为亚临界参数自然循环单汽包循环流化床锅炉，单炉膛，绝热式旋风分离器，无外置床。分散控制系统采用北京国电智深控制技术有限公司生产的DEPF-NT分散控制系统。

＃6机组刚刚投产不久由于运行人员经验不足和协调控制逻辑不完善，导致发生了一次非计划停机事故，暴露了控制逻辑不完善问题。

1 事故经过和过程分析

1.1 跳机前，负荷不能降，汽压偏大的过程

（1）基本过程：投高加—干扰主汽压低—负荷偏低—锅炉主控上调—总煤量增加—高加投完—主汽压猛升—负荷偏高—降负荷失败。

（2）详细过程：由历史曲线可知，16：42负荷设定值300.9 MW，目标值301.0 MW，实际值301.2 MW，主汽压力15.53 MPa。开始投入高加运行。投抽汽逆止阀后抽汽电动开始开启，汽压偏差开始增大。由于汽压的影响，实发功率开始波动，并偏低。锅炉主控、汽机主控自动控制开始向上调，煤量增加。至17：05，汽压偏差到1.28 MPa。实发功率289.4 MW，设定值为300.9 MW，两者偏差11.5 MW。由于负荷偏差大，汽压偏差大，锅炉主控、汽机主控继续增加。至17：08，锅炉主控为168.4 t／h（锅炉主控的输出量以煤量为单位）、汽机主控为330.7 MW。总煤量为164 t。17：08，这个时候高加也逐渐投完。汽压也有所回升，实发负荷偏差逐渐减小，锅炉主控开始向下微调，从168 t到163 t。17：14，高加基本投完，汽压向上升，实发负荷开始回升。17：15，高加投完。汽压增加过快，实发负荷开始比负荷设定值高。……