焙烧氰化冶炼系统银浸出试验研究
2015-03-06张新振
中国有色冶金 2015年3期
张新振
(紫金矿业集团股份有限公司, 福建 龙岩 364200)
焙烧氰化冶炼系统银浸出试验研究
张新振
(紫金矿业集团股份有限公司, 福建 龙岩 364200)
针对金精矿沸腾焙烧氰化冶炼系统银浸出率低的问题,分别以焙烧温度、调浆添加剂、酸浸初始酸度、焙砂水淬温度和焙砂粒度为变量进行试验研究,确定不同因素对银浸出的影响,为生产控制提供依据。
金精矿; 银浸出率; 焙烧温度; 调浆添加剂; 初始酸度; 水淬温度; 焙砂粒度
1 试验目的
某公司焙烧酸浸氰化冶炼系统投产以来银平衡率一直偏低(80%~90%),为此进行分析与试验,以查明银金属不平衡的真正原因。表1为其中1个月银金属平衡情况。

表1 银的投入和产出分布
考虑到可能是焙烧过程中挥发损失造成银的不平衡,对浓硫酸中的银进行分析,浓硫酸平均银含量0.03 mg/L,银总量占投入量的0.01%,故挥发损失不是银不平衡的主要原因。为进一步查找原因,取焙砂和氰化尾渣采用不同检测方法检测,分析结果见表2。
从表2可见,添加氟化氢氨检测,银检测值要比采用常规方法(硝酸+盐酸溶解原子吸收法)高出50 g/t以上。按渣率为77%推算,氰化尾渣含银量应多110 390.88 g,占整个投入量的12.17%,比金属平衡表中无名损失11.72%多0.45%,在允许误差范围内,故判定检测偏差是造成银金属不平衡的主要原因;并且氰化尾渣中存在30%以上常规酸浸不能溶解而氢氟酸能溶解的结合银,减少这部分结合银的形成,同时加大另外60%左右银的氰化浸出率,是提高焙烧酸浸氰化冶炼系统银浸出率的关键。……
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