高杂质硫化铜精矿火法冶炼新工艺研究
2015-03-06杨先凯
中国有色冶金 2015年3期
杨先凯
(山东阳谷祥光铜业有限公司, 山东 聊城 252327)
高杂质硫化铜精矿火法冶炼新工艺研究
杨先凯
(山东阳谷祥光铜业有限公司, 山东 聊城 252327)
高杂质硫化铜精矿冶炼过程中,大量杂质元素无有效开路,在系统内不断循环累积,给生产造成很大的困难。本研究借鉴钢铁冶金解决类似问题的思路,提出在熔炼与吹炼间添加真空蒸馏精炼工序,一次性高效、环保地从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡6种杂质元素,为冶炼高杂质铜精矿提供技术支持。
铜冶炼; 高杂质; 铜精矿; 真空蒸馏精炼
1 研究的背景
随着全球铜资源逐渐枯竭,铜精矿中铜的含量越来越低,杂质铅、锌、砷、锑、铋、锡含量越来越高。大量杂质元素进入冶炼系统,无有效开路,在系统内不断循环累积,给铜冶炼企业生产造成很大的困难。
上世纪50年代前的钢铁行业也曾经出现过类似的问题。在1950年之前,钢铁冶金大致流程是:高炉炼铁→转炉炼钢,共2道工序。随着钢的种类及应用越来越多,钢中杂质元素的含量被要求越来越低,例如:碳、氢、氧、硫等,而当时的工艺及设备都没能够解决杂质问题。随着科技的进步,50年代德国人在转炉后面再加一台真空精炼炉,用于除去钢水中气体氢,取名“炉外精炼工序”。经过近60年的发展,目前已有多种类型的真空炉外精炼炉,除杂功能也从最初的单纯脱氢发展为可以脱除氢、氮、碳、氧、磷、硫。 上世纪70年代,钢铁冶金又迎来了一项重大变革,日本人在高炉与转炉之间添加了一道除杂工序,根据冶金除杂原理,依次脱硅、脱硫、脱磷,取名“铁水预处理工序”,装置是普通的钢包或者专门设计的容器。……
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