XG1.DME型脉动真空灭菌器的常见故障分析与处理

2015-01-26王加主颜燕敏黄向东张小龙

中国医学装备 2015年3期

关键词：灭菌器单向阀真空泵

王加主颜燕敏黄向东张小龙

王加主①颜燕敏①黄向东①张小龙①

DOI∶ 10.3969/J.ISSN.1672-8270.2015.03.039

山东新华公司生产的XG1.DME型脉动真空灭菌器，主要是针对医院物品消毒灭菌设计，具有4种固定程序(织物灭菌程序、器械灭菌程序、B-D试验程序及液体灭菌程序)，适用织物、器械及液体等物品灭菌处理[1-2]。

1 真空灭菌器基本原理

灭菌基本程序为：准备→脉动→升温→灭菌→排汽→干燥→结束。

(1)准备阶段。开机自检后，主控制器控制信号使气动阀F1处于打开状态，保持蒸汽畅通，夹层开始进蒸汽，当达到控制值上限时气动阀F1关闭，停止进蒸汽。

(2)脉动抽真空阶段。脉动时气动阀F3、冷凝水阀F7、泵水阀F6打开，真空泵运转，内室气体及冷凝水经抽空阀F3由真空泵抽出。当内室压力达到脉动下限时，抽空阀F3关闭，停止抽空；当内室压力达到脉动上限时，抽空阀F3开启，又循环抽真空[3]。直至达到预先设定脉动次数后，抽空阀F3关闭，真空泵停止。

(3)升温阶段。内室进气阀F2开启，蒸汽由夹层进入内室，当到达压力上限时进气阀F2关闭，停止进蒸汽。此时温度为132 ℃；压力为0.22 Mpa。

(4)灭菌阶段。当内室压力小于内室压力限度时，F2阀打开，蒸汽由夹层进入内室，一直循环，使内室温度始终保持132 ℃；压力为0.22 Mpa。灭菌时间为10～15 min。

(5)排汽阶段。灭菌结束气动阀F3打开，开始排汽。当内室压力下降到排汽零位时，冷却水阀F6打开，开始进水；真空泵开始运转，加快排汽速度。

(6)干燥阶段。当排汽下降到零位后，程序转入干燥阶段。冷凝水电磁阀F6、泵水电磁阀F7打开，真空泵运转，进行抽空干燥。干燥计时结束，抽空阀、泵水阀及冷凝水阀关闭，真空泵停转。

(7)结束阶段。当干燥完成，空气阀F4打开，开始进空气，恢复内室压力，当内室压力达到回空零位后空气阀关闭，峰鸣提示灭菌结束。

2 常见故障检修处理

2.1 故障案例一

(1)故障现象。开机夹层温度始终显示270 ℃。

(2)故障处理。开机时夹层显示的温度为夹层蒸汽温度，应该在132～133 ℃。温度由温度传感器传到PLC温度控制模块，再由PLC模块传到显示屏。所以运用排除法对温度传感器、PLC模块及显示屏进行逐一排查。考虑到探头检测最方便，该探头是PT100型，阻值为100 Ω，拆下测量若阻值为无穷大，说明探头已坏，更换探头即可；若探头正常，故障可能出现在PLC或者显示屏上，测试PLC时用手动拆下探头，如果PLC亮红灯报警提示探头脱落则说明PLC正常，若探头跟PLC都完好可确定是屏幕故障。此次故障为探头故障，探头在高温下使用，长时间使用容易导致阻值变化，因此探头的故障较为常见。

2.2 故障案例二

(1)故障现象。抽真空时负压不到位。

(2)故障处理。故障的原因为门密封不好；真空泵吸力不足。分别对这两个故障原因进行排除，先拆下门密封胶条，检查发现是密封胶条有破损导致夹层密封不够抽真空时负压抽不到位，重新更换新的密封圈故障排除。密封圈经常吸合动作容易造成自身破损，需要定期维护保养。另一种情况，若密封胶条完好则需检查泵的吸力，若吸力小则是由于单向阀处有污垢堵塞而造成，清理污垢即可。

2.3 故障案例三

(1)故障现象。消毒柜门无法打开。

(2)故障处理。造成消毒柜门无法打开原因可能有：内室有正压或负压；门密封胶条未吸合；门电机故障；后门未关闭。处理过程：①在内室有正压时拉动内室安全阀，有负压时待内室压力表指针归零即可开门；②门仍无法打开时，手动点击安装密封条按键(该按键在维修模式里)，使密封胶条吸合即可开门；③检查电机是否转动，电机不转动的原因一般出现在拉动皮带，由于皮带经常运行，容易导致皮带变形或磨损从而无法带动门电机；④后门未关闭则前面无法打开，二者不能同时打开，只有当一个门关闭的情况下才能打开另一个门。

2.4 故障案例四

(1)故障现象。灭菌后湿包。

(2)故障处理。首先检查汽源质量，蒸汽含水量≤2%为合格。湿包还可能有几个原因：包裹过大，物品接触到内壁的冷凝水并渗入包内；蒸汽压力供应不足致使蒸汽中的含水量增加；内室排水单向阀损坏，在干燥阶段时造成水的回流；蒸汽发生器的水位过高，超过上限，引起蒸汽中含水量增加。处理过程：①检查包裹大小及摆放位置，重新调整位置后试锅；②再检查蒸汽压力，如发现蒸汽压力低，可能是蒸汽发生器一侧的加热管烧损。该灭菌器配用的蒸汽发生器为双加热管(三相电380 V)，每个加热管功率为20 kW，由于功率大，电流大，交流接触器、空气开关的触点和加热管容易烧损。为避免因加热管的损坏导致供汽压力不足而引起的湿包现象，需要定期对加热管进行检测。最后检查单向阀和水位，单向阀故障是由于阀未完全闭合导致水回流，拆下单向阀处理里面的污垢即可。如观察水位过高，需要更换水位开关[4-6]。