为了进一步推进岩巷机械化全液压高效掘进，淘汰以气钻打眼和耙装机出矸为主的落后普掘作业方式，减少迎头施工人员，提高生产效率，兖州矿业（集团）公司济宁三号煤矿在十八采3上胶带运输巷引进了以CMJ2-27 型全液压钻车为核心的机械化普掘作业线， 并且配套ZCY-120型侧卸式装岩机和带式输送机出矸。通过在实际工程中的不断探索与实践，实现了煤矿井下炮眼施工工艺最大限度的机械化， 提高了炮眼深度，增加了每循环进尺，缩短了工序时间，降低了工人的劳动强度。CMJ2-27 型钻车在现场使用过程中取得了良好的效果。

⑴CMJ2-27 型液压钻车主要性能参数

CMJ2-27 型液压钻车为履带式双钻臂全液压驱动凿岩钻车， 外形尺寸8000 mm×1200 mm×1800 mm，整机重量 9.5 t，额定电压 660/1140 V，额定功率 55 kW， 钻孔速度 0.8～2.0 m/min，钻臂长度3400 mm，推进油缸行程1265 mm，钻孔深度2530 mm，适应断面27 m2以下。根据该矿采用Φ27 mm 小直径水胶炸药的实际情况，他们选择使用Φ32 mm 柱齿钻头进行凿岩作业。

⑵工作面基本情况及生产流程

①工作面基本情况。 十八采3上胶带运输巷的掘进层位为 3 上煤层顶、 底板岩石，f=6～8，锚网喷支护，断面形状为直墙半圆拱形，掘进断面15.02 m2。破岩方式采用光面爆破，全断面一次成巷，掏槽眼布置采用楔形掏槽布置方式，全断面布置77 个炮眼，总装药量38.7 kg。采用侧卸式装岩机配合SSJ800 带式输送机运出矸石。

②生产流程。他们使用液压钻车按照炮眼布置图标定的位置施工炮眼。打眼的时候遵循由下往上的顺序，先打底眼，以防止打上部眼时冒落的矸石阻碍钻车打下部眼。打眼工作由2 个人分别操作2 个钻臂以提高打眼速度。打完工作面迎头的炮眼之后，依次进行装药放炮、拱部支护（同时使用侧卸式装岩机进行出矸作业）、 帮部支护工作。

⑶CMJ2-27 型液压钻车的特点

①有利于提高凿岩效率。 他们在f=6～8 的细沙岩中， 采用Φ32 mm 柱齿钻头施工单个2 m深炮眼，平均速度1 个/min，全断面77 个炮眼一次施工完毕，施工时间可以控制在45～60 min。在同类岩石以及相同孔径的条件下，采用YT24 或者YT26 型气腿式凿岩机打眼，需要2～3 部气腿式凿岩机分为上部炮眼和下部炮眼两次施工，合计用时2～3 h。相比气腿式凿岩机，液压凿岩机的凿岩速度提高2 倍多，符合未来岩石巷道快速掘进的发展趋势。

②有利于安全生产。CMJ2-27 型全液压钻车的钻臂长度3400 mm， 司机操作位置远离工作面，处于巷道永久支护下工作，而且司机座位上方有顶棚，避免采用气腿式凿岩机打眼时顶板活矸受震动垮落后伤及操作人员的情况，也杜绝了气腿式凿岩机断钎伤人的事故。

③有利于提高施工质量。CMJ2-27 型全液压钻车能够保证钻孔深度和间距的精度，尤其是在大断面巷道中，杜绝了气腿式凿岩机打拱部周边眼时容易出现的钻孔上挑战、眼底超肥的情况出现；与光面爆破方法相配合，爆破后壁面平整规则，符合轮廓线的要求。

④有利于提高平行作业率。CMJ2-27 型全液压钻车工作时，最多只需要2 个人各自操作1 个钻臂进行打眼。 与采用气腿式凿岩机相比，不仅减少了打眼作业操作人员，而且可以安排到钻车后面喷浆、出矸石。 由于实现打眼与喷浆平行作业、打眼与出矸平行作业，极大提高了平行作业率，同时也降低了工人的劳动强度。