王 捷 艾 红

(1.北方工业大学机电工程学院，北京 100144；2.北京信息科技大学自动化学院，北京 100192)

锅炉是工业生产和民用生活领域的重要设备[1]，它是一个多输入、多输出、强非线性和强耦合的动态对象，具有多个调节参数、被调参和扰动参数，改变其中任一个调节参数时，将会影响到其他几个被调量。锅炉控制系统主要包括液位控制、压力控制、温度控制和流量控制，可以分为除氧器控制系统、燃烧控制系统、上汽包液位控制系统及炉膛负压控制系统等。锅炉控制系统的主要指标是过热蒸汽的最终温度和压力，其中过热蒸汽的最终温度至关重要，主要受燃烧状况影响，同时软化水吸收热量需要一个过程，因此过热蒸汽的最终温度和压力具有一定的滞后性，响应速度较慢。化工生产现场对控制设备的要求比较高，若控制规模较大，控制器点数较多，则需采用集散控制系统对其进行控制，目前可以采用PLC及工控机等，笔者采用集散控制系统PCS7对SMPT-1000锅炉进行系统控制[2,3]。

1 除氧器与上水流量控制①

1.1 除氧器液位控制

在锅炉系统中，除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其他不凝结气体，保证给水品质。若水中溶解氧气，会腐蚀与水接触的金属，威胁设备的安全运行；同时，热交换器中若有气体聚积，将增加传热热阻，降低设备的传热效果。除氧器也具有储水作用，当软化水的供给出现故障时，除氧器中的水可以起到缓冲作用，不至于使锅炉立即断水，造成锅炉水迅速蒸发，以致锅炉干烧、爆炸，造成安全事故。……