谢 逍 姜学庆 王 琰

(天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，兰州 730060)

过程气相色谱仪(Process Gas Chromatography，PGC)又称工业气相色谱仪，是一种精密且具有防爆功能的在线过程分析仪器，主要功能是实现对混合气体中各组分的成分分析和检测，广泛应用于石油、化工、生物化学、医药卫生、食品工业及环保等领域。工业气相色谱仪基于先分离后检测的原理进行分析，具有选择性好、灵敏度高、分析对象广泛、多流路及多组分分析等优势。

目前，国内使用的工业气相色谱仪大多为进口产品。国际上，以德国西门子、美国ABB和日本横河公司的产品为代表，其技术较先进。国内工业气相色谱仪的设计生产厂商相对较少，市场占有率极低。因此，研发国产化的工业气相色谱仪意义重大。在此，笔者主要介绍整个工业气相色谱仪产品研发过程中控制系统中的色谱图处理系统(数据采集、数据存储、色谱峰峰面积计算及干扰峰处理等)的实现过程。

1 编程语言的选择①

开发上位机控制系统首先要选择合适的编程语言。目前使用比较广泛的编程语言有：C语言、C++、Visual Basic(VB)、组态王、MCGS及Lab Windows/CVI等[1]。考虑到研发成本、开发难易度、维护的便捷性、系统稳定性及合理性等因素，最终决定选用VB语言来实现上位机控制系统的编程。

VB是一种由Microsoft公司开发的结构化、模块化、面向对象的、包含协助开发环境的、以事件驱动为机制的可视化程序设计语言。VB拥有图形用户界面(GUI)和快速应用程序开发(RAD)系统，可以轻松地使用DAO、RDO和ADO连接数据库，或者轻松地创建ActivateX控件[2]。……