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路基补强中的冲击碾压施工实验探究

2015-01-08张建云

科技视界 2015年7期
关键词:施工

张建云

(江苏省交通工程集团有限公司,江苏 镇江212143)

1 工程概况

某高速公路施工路段,全线主线双向四车道,相关设计参数如下:路面:沥青混凝土;全线路基宽度:25m;行车速度:100km/h;施工周期:2a。

由于业主要求将原本预定3年完成的施工任务在2年内完成,在加快路基施工步伐的同时,为了实现对路基总沉降、剩余沉降以及工后沉降量的有效控制,确保路基的压实度、整体强度以及均匀度充分满足设计要求,本单位对路基实施冲击碾压补强施工,从而有效确保工后路基的稳定性。

2 冲击碾压施工方案

2.1 设备选择

主要设备:冲击式压实机、三边形压实轮

相关规格参数如下,冲击势能:25kJ;冲击轮宽:2×900mm;压实轮净重:2×6t;总压实力:3500~5000kN;牵引机功率:≧220kW;最佳速度:12km/h。

辅助设备:光轮压路机、平地车、洒水车等。

2.2 路段选择

实验路段区间长200m,路基宽度25m。先采用普通压路机进行分层碾压,然后按照相关施工工艺对路基进行回填(确保回填高度﹥6m)。

对碾压路段进行验收,确认合格后,在路基横截面左、中、右(左端距离起始位置50m,右端距离终点位置50m,相互之间间隔50m)。将带红布条的大铁钉钉入路基相应位置处,并使铁钉顶面与路基基面保持相平。

在进行冲击碾压之前,对铁钉的标高进行认真测量,如图1所示挖适宜深度的深坑,采取灌砂法来有效检测路基的压实度。

2.3 施工工艺

在实际施工过程中,主要遵照以下施工流程。

①场地放样→②清理场地→③周边防护→④测量、记录碾压前场地的密实度与高程→⑤洒水、刮平、静压→⑥冲击碾压(碾压遍数:1~5遍;……

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