赵波

摘要：建筑防水工程是建筑工程中的一个重要组成部分，建筑渗漏已成为建筑结构之外影响建筑质量的第二大问题。LOFT精装工程与普通住宅相比，其结构较复杂：钢结构扰度较大主体结构与钢结构件间、钢结构与硅酸钙板间、硅酸钙板板块间接缝较多、卫生间管线多、地面做法总厚度控制困难、精装工程交叉作业多等，导致复式上卫生间防水施工质量控制难度较大，漏水隐患较大。本文针对LOFT室内夹层钢结构复式上卫生间防水施工质量控制难度较大等问题进行探讨。经过分析对复式上层卫生间防水常规做法进行了相应改进，收得了非常好的效果。

关键词：LOFT，复式上层，卫生间防水，质量控制

中图分类号：O213文献标识码： A

绪论：随着我国建筑业的发展，起源于国外的LOFT建筑近期在国内得到较快的发展。LOFT建筑常用钢结构及板块对其进行上下分户，面积较大的户型常分设多个房间，其中复式上、下层均设置卫生间。由于钢结构钢梁及与其固定的硅酸钙板与主体结构、二次结构等部位间的接缝处不易处理，密封不严，且LOFT户内钢结构挠度大、室内装修复杂等因素，导致LOFT复式上层卫生间相对于普通建筑卫生间，其防水施工质量控制难度就大大增加，更容易造成各种漏水隐患及漏水问题，因此室内复式上层卫生间防水施工质量控制显得尤为重要。本文结合LOFT精装项目室内复式上层卫生间防水施工案例，来分析探讨LOFT室内卫生间施工质量控制的措施和注意事项，就防水工程的建设及类似工程提供可供参询的建设性意见。

一、案例背景介绍

（一）、工程概况及特点

某项目工程1#、2#、3#楼，总面积12.3万平方米，地上17/12层，地下一层，二层及以上层为5.49层高的LOFT产品，后安装的夹层钢结构及与其连接固定的硅酸钙板将房间分为上下两层，复式上下层均设置卫生间，复式上层砌筑二次结构隔墙，复式上层卫生间地面完成面比同层其它地面完成面低20mm，客厅及卧室地面完成面均为木地板。复式下层卫生间楼板为混凝土结构楼板，防水施工方法与常规相同。

（二）、工程重点难点

钢结构夹层地面存在扰度较大、主体结构与钢结构件间、钢结构与硅酸钙板间、硅酸钙板板块间接缝较多且难处理、卫生间管线多、地面做法总厚度控制困难、同类工程施工经验少、精装工程交叉作业多等，导致复式上卫生间防水施工质量控制难度较大，漏水隐患较大。

1、复式上层卫生间设计基本构造分析

(1)、夹层钢结构钢梁及檩条规格分别为400*200*8*16mm和175*175*7.5*11mm、125*125*6.5**9mm、70*50*4mm；

(2)、上面固定硅酸钙板（水泥纤维板）规格为1200*2400*24mm；

(3)、洗手盆排水管、大便器干管、淋浴管、给水、中水、地漏穿过24厚硅酸钙板，排水干管、采暖管道、喷淋管道、给水中水及烟风道穿过钢结构夹层需要做包封，封堵难度较大；暖气管道要在水泥纤维板上水平敷设，涉及的管道根部较多。

(4)、水泥纤维板之间有缝隙、水泥纤维板与钢梁之间有缝隙、在阴角与钢结构夹层有缝隙，与混凝土结构相比，钢梁铺设水泥板结构整体扰度较大，防水层受拉较大，地面容易开裂。

2、复式上层卫生间常规做法（原设计基本做法）

（1）、20厚1：3水泥砂浆保护层（装修一步到位时无此道工序）

（2）、1.5厚聚氨酯涂膜防水层（材料或按工程设计）

（3）、 20厚1：3水泥砂浆找平层，四周及竖管根部位抹小八字角

（4）、素水泥浆一道（内掺建筑胶）

（5）、最薄处30厚C15细石混凝土从门口处向地漏处找1%坡

（6）、防水砂浆填堵预制楼板板缝，板缝上铺200宽聚酯布，涂刷防水涂料两遍（现浇钢筋混凝土楼板时无此道工序）

（7） 现浇（或预制）钢筋混凝土楼板

3、复式上层卫生间常规做法存在的施工难度及隐患、问题

（1）、结构与构件不同材质间缝隙交接不易处理。钢梁上铺设水泥纤维板挠度比较大，容易导致地面开裂，板与板间缝、板与钢梁间缝及卫生间内地面与墙面阴角的缝隙无加强措施，缝隙部位的防水基层容易开裂，进而影响防水层开裂。

（2）、地面做法厚度不易控制。室内卫生间地面比同层其他房间地面低20mm,从水泥压力板以上地面做法只有70mm厚，常规做法地面厚度超过了卫生间预留的做法厚度，而防水卫生间地面涉及结构层、找坡层、防水层、保护层、石材面层等工艺层，施工层数较多，加之暖气管及各种给排水管需水平敷设在水泥压力板上，造成卫生间施工整体厚度控制难度大。

（3）、1.5mm厚的聚氨酯涂膜防水层偏薄。水泥纤维板板与板间缝、板与钢梁间缝及卫生间内地面与墙面阴角的交接部位等容易形成防水薄弱部位，难以达到要求的防水效果。

（4）、卫生间各专业施工交叉作业量大，相互干扰大，专业协同配合要求高。防水施工与水暖管、排水管、给水管交错施工，卫生间吊顶龙骨、水电走线、及卫生间吊顶也相继作业。卫生间烟风道内存在排水干管、采暖管、喷淋管道、给水管、中水管等，管道本身的施工及烟风道包封与卫生间防水施工存在交叉影响，同时这些管道内的水平敷设高程控制、立管的渗漏水对卫生间防水施工及闭水试验造成干扰。这一系列干扰因素，表明对卫生间防水施工质量的控制需要各专业、各工种的协同配合。

二、施工难点分析及解决办法

（一）、重点难点及薄弱工序分析及解决办法

既要解决好地面开裂的问题，同时需要在地面总体做法厚度有限的情况下做好垫层、防水、找坡及面层施工。经过分析论证主要需采取四方面的措施：

1、对基层存在的三种缝隙进行处理，减少开裂。采用防水砂浆填堵水泥压力板板缝（含板与板间缝、板与钢梁间缝）及卫生间内地面与墙面阴角处等接缝处，在板与板间缝、板与钢梁间缝、四周地面与墙面阴角处铺200mm宽聚酯布，涂刷聚氨酯防水涂料2遍，沿缝隙长向伸至墙根处的聚酯布上返250 mm。

2、卫生间垫层厚度增为40厚；垫层中加一道d1.5mm@10mmX10mm钢丝网片满铺，在管根部位不上返，在四周墙根部位上返250mm，此措施确保防水基层长期不开裂。

3、因卫生间管道和阴角较多采用防水卷材施工不利于细部处理，也不利于墙面粘贴石材，采用水泥基防水涂料的抗裂性不符合要求，因此采用通过增加防水涂膜厚度并附加玻纤布的方法增强防水涂膜的抗裂性：地面及其四周上返250mm及门口外伸出300mm为3.5mm厚聚氨酯涂膜防水层（附加一层玻纤布）；淋浴区墙面为1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层。

（二）、根据解决办法确定新工艺做法

根据上述分析的解决办法调整原做法、确定新做法如下：

（1）、10mm厚1:3水泥砂浆保护层；

（2）、地面及其四周上返250mm及门口外伸出300mm为3.5mm厚聚氨酯涂膜防水层（附加一层玻纤布）；淋浴区墙面为1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层；

（3）、素水泥浆一道（内掺建筑胶）；

（4）、最薄处40mm厚C15细石混凝土（随打随抹四周及竖管根部抹八字角）从门口处向地漏处找1%坡。增加一道d1.5mm@10mmX10mm钢丝网片满铺，在管根部位不上返，在四周墙根部位上返200mm；

（5）、防水砂浆填堵水泥压力板板缝（含板与板间缝、板与钢梁间缝）及卫生间内地面与墙面阴角处，在板与板间缝、板与钢梁间缝、四周地面与墙面阴角处铺200mm宽聚酯布，涂刷聚氨酯防水涂料2遍，沿缝隙长向伸至墙根处的聚酯布上返250 mm。