文/李秀君

随着我国煤炭气化技术的不断提高、完善，各种气化方式在企业中得到广泛的应用。目前应用较多混合发生炉煤气生产系统，有冷煤气生产工艺也有热煤气生产工艺；近几年，随着国家对各地方环境保护的控制要求，煤价的上涨，导致两段炉应用较多，有热粗煤气生产工艺，热脱焦油煤气生产工艺，也有冷净煤气生产工艺。各企业的煤气站因操作管理不同，运行成本相差很大，也有极少数的煤气站因管理工作水平差，操作人员素质低，造成生产和设备运行事故不断，直接影响企业的生产正常运行。

煤气站的安全运行

煤气站生产混合发生炉煤气，具有易燃、易爆、易中毒的特性。一旦操作、管理失误，后果不堪设想。

煤气中毒

煤气中毒的成因：导致中毒的气体为一氧化碳，环境中超过24PPm（既0.03mg/l）可引起一氧化碳中毒，就煤气中毒。

采取的相关措施：要定期对站内各主要生产点进行一氧化碳检测，有条件的可以装自动检测报警装置，工作环境一氧化碳浓度要求低于24PPm，有时检修泄露的设备设施时会达不到这一指标，可采取现场强制通风、人员站在上风侧实施操作；在煤气生产区工作，一定要两人以上，一人工作，一人监护；有条件的企业或者大型企业，设立专职安全防护人员队伍并定期演练。

煤气爆炸

煤气爆炸事故破坏性很大，造成的损失严重，对人员、设备、厂房及周边环境都有不同程度的损害，爆炸又分为物理性爆炸和化学性爆炸。爆炸后要释放大量的能量，放热—瞬时放出大量的热，爆炸中心温度大于1000℃；压力突变即瞬时压力达到20Mpm左右；爆炸冲击波2000～3000米/秒，同时产生巨大的声响和振动。

杜绝化学爆炸具备三个条件：密闭的容器；达到爆炸极限，即煤气浓度在12.5%～75%之间；有火种（明火）或者一定的温度。

煤气站的经济运行

发生炉煤气站的运行成本在各种行业中约占企业总成本的10%～30%。煤气站的煤气发生炉是一个能源转换设备，它将气化原料—煤炭，经过氧化还原反应成可燃气体发生炉煤气，再将固体燃料转换成气体的过程中，消耗大量的优质块煤。所以说其使用的原料煤、产气量、生成煤气的热值、炉渣含碳量等与经济成本是密切相关的。

如何降低耗煤量（煤消耗成本在煤气生产过程占到70%左右）。根据自身炉型设计的气化用煤标准，正确的选择质优价廉的气化原煤，才能降低耗煤量。我们不难了解到同样的企业，生产同样数量的产品，一个厂一天耗煤60余吨，另一个厂一天耗煤80余吨，究其原因就是煤的质量差别造成耗煤量增加。

下面我们讨论产气量：产气量，是煤气站的主要经济技术指标之一，是企业成本核算的又一依据。产气量的多少主要与煤的物理化学性质有关，其次与工艺方法以及所用设备的种类有关。相同的煤种在不同的发生炉中，如采用了不同的工艺方法，可以得到不同的产气量。

煤气热值。煤气的发热值是煤气站考核的主要指标之一。影响煤气发热量的因素主要有：气化原料的挥发份含量；操作方法；煤中挥发份对热值的影响；操作人员对发生炉的操作控制、气化参数调节和选择，直接影响煤气成份。炉况稳定，成份也稳定，此时热值较高；如果炉况出现不正常状态，煤气热值就要下降。

煤气发生炉的炉渣含碳量对经济运行的影响。要控制的水平高可在10%左右。

（1）操作方面的原因。气化操作参数选择不当，单台煤气炉的产气量不在经济运行范围，也不按规定时间插钎检测炉内各层次温度的分布情况，致使炉内层次出现不正常，炉况恶化，造成炉渣含碳量升高。

（2）气化原料的质量原因。气化原料—煤碳的质量要按照标准的要求，否则，对煤气生产工艺过程影响很大。

（3）煤气发生炉结构的原因。煤气发生炉的结构直接影响炉渣含碳量。

煤气出站温度对企业煤气站的经济运行影响很大。冷煤气站冬季应小于35℃，夏季应小于45℃。

为进一步阐明冷煤气温度增高后造成的影响见表1。

由上表可以看出煤气出站温度升高后，输送管路含水量增加；加压机输送能力下降，系统压力下降，浪费了电能；煤气的发热量降低，达到同样的燃烧温度要多消耗煤气，而且还降低了企业的资金，增加了企业的成本。

表1 出站温度 (单位：℃)

综上所述， 煤气站要做到经济运行，首先解决煤质的问题，要符合气化用煤标准。其次，要提高煤气站管理人员和操作人员的素质，严格执行操作规程和气化工艺参数，在操作上做到三勤，即勤观察，勤操作，勤调整，使煤气站各项气化指标达到设计标准。

煤气站的连续运行

煤气站具有连续运行的特点，一般都要运行一年以上。

煤气站应采取的措施：遇到企业生产状况不好，尽量协调好开停时间，避免长时间（10天以上）的热备用炉子；

煤气站内各种生产设备，要维护保养好，做到定点、定时、定人巡回检查，及时发现和解决设备问题；

煤炭质量要符合气化用煤标准，以便炉况稳定，保证连续运行；

在夏季要做好防雨，在冬季做好防冻，也是保证连续运行的基本条件；

煤气站的管理者要抓好两个纪律，即工艺纪律和劳动纪律，抓好两个纪律安全就有保证，连续性也有保证；

管理者要定期组织站内相关人员参观学习，进行技术交流。定期进行人员的培训、考核。

煤气站只有不断的加强生产技术管理，提高操作人员的素质，才能确保煤气生产安全、经济、连续运行，做到减少燃料消耗，降低生产成本。