■齐齐哈尔北方机器有限责任公司（黑龙江 161000）陈桂梅 阴法军 梁 齐

1.典型异形零件分析

异形类零件是机械加工中很少碰到的一种零件。它的应用不是很广，一般都是钢板类零件焊接成形，很少用机加工。但某产品有一种异形零件如图1所示。

此零件为3 mm厚的钢板压形后，焊接成形，要求加工底面和上面与底面成30°，且保证产品图尺寸要求和加工两面的平面度。

2.典型异形零件加工难点分析

此零件属于薄壁异形零件，从图样上看，工艺没有难点。但是从加工上看，加工上、下面是难点，即装夹是难点。且因为壁薄，又是异形加工，所以易变形。因此，加工此异形件的难点在于：①加工两面时装夹是难点。②加工时有弹性变形。③加工时切削力对工件容易造成热变形。

3.解决方案

薄壁异形件装夹加工是工艺难点，若工艺方案设计不好，则加工出的产品很容易变形，形成废品，还可能增加工艺成本，造成浪费。

在考虑了装夹、切削热变形等因素后，制定异形零件加工方案如下。

（1）首先选择加工基准，从图1看底面是基准，所以先加工底面。但底面加工装夹困难，根据零件的特点，设计出一套加工底面的夹具（见图2），使用方法是：①将两螺杆装入机床床槽内，调整距离。②将两定位斜铁也装入机床床槽内。③将两侧面挡块装入机床床槽内，并按零件的距离固定。④将异形零件装入定位块外，并一起装入两螺杆内，用手拧紧。⑤按划线进行铣底面。

也就是根据异形零件形状制作与之相辅的内外形压紧块，采用两挤两压的方式解决装夹问题，对异形零件在不变形的情况下进行有效装夹。……