徐工机械建设机械分公司（江苏徐州 221004）孙 跃 李建华

结构件是工程机械的重要组成部分，如起重机中的车架、转台和履带架等，主要由不同规格的板材下料焊接而成。由于焊接变形大，如铰点孔、安装座面等都需要进行镗铣加工保证尺寸精度。随着结构件尺寸、质量越来越大，导致加工越来越困难，成本也高，如何利用现有设备，通过设计合理的工装，完成加工任务一直是个难题。下面的例子是我公司加工某大型产品结构件耳板铰点孔时设计的一套工装，该镗孔工装简单实用，加工质量好。

1.出现的问题

此大型结构件外形尺寸是11200 mm×3430 mm×2575 mm，质量约60 t，是组成该产品结构的核心，其余零件通过销轴与此结构件联接，因此镗此结构件的4组铰点孔是加工中的关键工序，如图1所示为一侧铰点孔，尺寸为φ270 mm，同轴度要求是0.05 mm；由于该结构尺寸大，翻转困难，要求一次加工到位；加工设备是一台双面落地铣镗加工中心FPT—AR×40。

采用加装直角弯头的方法镗φ270 mm铰点孔时，由于外侧立板干涉，只能从内侧往外侧加工。如图1可见，两组耳板铰点孔上下高度是1700 mm；间距是400 mm，算上板厚其尺寸达到560 mm，因此镗刀刀杆的长度尺寸要大于700 mm。现有的镗刀杆直径小，即使切深很小，镗外侧孔时也颤动很厉害，导致无法加工。由于该孔与销轴联接，且是主要的受力部位，必须要保证精度。鉴于此设计了一套工装提高镗刀杆刚性，用于加工这4组铰点孔。

2.工装主要结构

解决问题的主要思路还是在于如何提高刀杆的刚性，采用支架形式。……