重型机床的油膜测厚与调整
2014-11-22沈强
机械工程师 2014年1期
关键词:设置
沈强
(齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司,黑龙江 齐齐哈尔 161005)
1 立式圆工作台结构

图1 立车圆工作台结构简图
随着科学技术不断发展,机床静压技术不断提高,应用更加广泛。但机床静压油膜调整不好,很容易造成工作台与底座导轨研伤。以立车圆工作台为例(如图1),工作台下面有3 个测试点均布装有3 个油膜测厚开关,3 个开关接入油膜测厚表,保证工作台底平面均匀稳定,供油由液压泵恒流静压提供,电气控制油膜最低与最高,当油膜厚度低于0.04mm 时发出报警,工作台停止运转。当油膜厚度高于0.12mm 时也发出报警,所以工作台浮升油膜在0.04~0.12mm 之间运转。报警信号由油膜检测表输出,进入PLC 输入端,通过PLC 控制使工作台驱动电机停止。低位油膜报警是防止工作台研伤,高位油膜报警是防止工作台刚性降低。
2 具体测量调整过程
油膜测厚表可显示油膜厚度及报警情况,其实我们用到的只有1、2、3 组参数,进入2~4 组数时需要设定密码。
1)进入第2 组按照表1 输入参数。设置报警方式:超过设置值报警还是低于设置值报警。

表1 设置报警方式

表2 设置报警延时
如表2 所示,将报警延时设为1s,目的是为了在油膜设置高度临界点处不至于报警过于频繁。

3)接线时的注意事项。

表3 设置输入信号和报警范围
确认油膜测开关(T WA K 3-15/P00/105)的棕红色线接+24V;蓝色线接0V,黑色线分别接入油膜测厚表的信号输入端(油膜测厚表的1、3、5 脚),如图2。
油膜测厚开关的供电电源要一直供电,即开机就监测工作台的实际油膜浮起量。……
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