王海燕，师 青

(1.山西中煤华晋能源有限责任公司，山西河津043300；2.中信国安盟固利电源技术有限公司，北京昌平102200)

井下水仓自动清挖系统操作程序的设计

王海燕1，师 青2

(1.山西中煤华晋能源有限责任公司，山西河津043300；2.中信国安盟固利电源技术有限公司，北京昌平102200)

为了确保机械清挖井下水仓煤泥在安全、有序、高效的前提下进行，设计一套可行的井下水仓自动清挖系统操作程序是十分必要的。文章针对煤矿用MQC-30G型井下水仓自动清挖系统的作业操作设计了可行的系统操作程序，安全、有序、可靠。

煤矿井下水仓；清挖设备；系统操作

随着煤矿企业标准化矿井建设的推进，井下水仓沉积煤泥清挖的机械化与自动化程度也在不断提高。为了确保机械清挖井下水仓煤泥在安全、有序、高效的前提下进行，设计一套可行的井下水仓自动清挖系统操作程序是十分必要的。

1 系统流程与设备配置

1.1 水仓清挖系统作业工艺流程

煤矿用MQC-30G型井下水仓自动清挖系统的基本操作顺序，见图1。

图1 MQC-30G型水仓自动清挖系统操作顺序图

抽排设备从水仓中抽取稀煤泥，并通过输送管路给入缓冲装置。在缓冲装置的作用下，稀煤泥形成均匀的物料，通过加压泵打入脱水设备进行煤水分离，水经溢流管排出回流到另一水仓，脱水后的煤饼进入矿车升井。整个系统实现自动化控制，电控系统可以实现在缓冲设备中稀煤泥达到一定高度后抽排设备自动停止工作，低于一定水位后加压设备自动停止工作，以保证整个系统的正常运转。脱水设备使用双工作区快开式压滤机，当一个工作区进料的时候，另一个工作区开始自动卸料，如此往复循环。

根据MQC-30G型井下水仓自动清挖系统的基本操作顺序设计的工艺流程，见图2。

图2 水仓清挖系统作业工艺流程图

1.2 系统的设备配置

MQC-30G型井下水仓自动清挖系统的设备配置，见表1。

表1 系统的设备配置

2 MQC-30G型井下水仓自动清挖系统操作程序的设计

2.1 抽排车的操作程序

按照从水仓到水仓口大巷顺序，本系统由以下部分组成：（1）行走搅拌抽排车；（2）搅拌缓冲；（3）加压设备；（4）双开压滤机；（5）皮带机。

行走搅拌抽排车由车上自带的液压泵站和控制系统操控，（2）（4）（5）由放置在水仓口的另一液压泵站上对应的操纵阀门控制。

2.1.1 作业原理

打开搅拌搅笼，往铲箱内送入煤泥水，通过泵、管路向搅拌缓冲仓输送。

2.1.2 操作

一人控制搅笼转动，并操纵小车行走装置向前推挤，使搅笼没入煤泥水中，暂时固定小车停在这一工作段，进行煤泥水抽排；待搅笼接触不到煤泥水时，再重复小车向前推进动作，以此类推。

2.1.3 调整

小车（前进或后退）与缓冲仓距离的变化，通过增减连接管路长度来调整。

2.2 缓冲箱的操作程序

2.2.1 作用

起到暂时存储作用，并对由行走搅拌抽排车输送过来的煤泥水及时搅拌，使之混合均匀,便于抽排和压滤。

2.2.2 操作

在泵站上，通过搅笼缓冲仓上的搅拌器操纵阀门，控制搅拌器转向。

2.2.3 提醒

若煤泥水本身混合很充分，不必开搅拌器；一定间歇跟煤泥水混合，则根据实际情况开动搅拌器。

2.3 加压设备的操作程序

加压设备使用的是压入式泵，其转动方向按泵箭头示（注意：绝对不能反转！）。缓冲仓内煤泥水，通过加压设备加压后，压入压滤机（本设备启动时间与压滤机配合）。

2.4 压滤系统的操作程序

2.4.1 构成

压滤系统使用的设备为双开压滤机，其由A腔、B腔、对应的管路和液压装置组成，液压装置由泵站上对应操纵阀控制。工作时，煤泥水由加压设备流进，进入A腔和B腔的管路，动作分别由蝶阀A和蝶阀B进行控制。

2.4.2 操作

1）把A蝶阀和蝶阀B都关闭，操纵泵站上的控制压滤机滤板走向的阀门，先使滤板向A腔方向行走，压力逐渐加至18MPa，停止，A腔封闭，这时打开蝶阀A向压滤机A腔内注入煤泥水，待对应A腔的两个出水无水或仅有少量水流出时，则说明A腔内压滤完成，此时关闭蝶阀A，再操纵泵站上的控制滤板走向的阀门，使滤板向相反方向（即B腔方向）行走，A腔打开，煤饼随重力掉落完成一次压滤；继续使滤板向B腔方向行走，压力逐渐加至18MPa，停止，B腔封闭，这时打开蝶阀B向压滤机B腔注入煤泥水，待对应B腔两个出水管无水或仅少量水流出时，则说明B腔内压滤完成，此时关闭蝶阀B，再操纵泵站上的控制滤板走向的阀门，使滤板向A腔方向行走，则B腔打开，煤饼随重力掉落，完成一次压滤。

2）重复上述动作，完成循环作业。

2.5 转运输送设备的操作程序

皮带机水平段置于压滤机下，压滤好的煤饼，随重力掉落在皮带上，再转送至矿车皮带。矿车皮带机由液压马达驱动，并由泵站上的对应操纵阀门控制，调整好运送方向，此皮带可以一直运行或仅有煤时才运行。

2.6 操作程序中需注意的问题

1）行走搅拌抽排车部分，一般由两个人控制，一人负责操控小车，另一人负责增减水管，收放电线，人身安全等。

2）压滤机处，2～3人，一人负责液压泵站操作，另1～2人负责压滤机操作，协调上下级联系，检查各部异常，及时发现问题，发出警报，停车，然后进行系统检查等。

3）每班清挖完成后，应先将抽排车中的煤泥水退出，用清水冲洗，然后用清水代替煤泥水，完成整个系统运作，这样使各部设备得到清洗，不致沉淀物堵塞系统，给一下班清挖造成影响。

4）设备使用前先用人工清理水仓口至水平仓内5～8 m，此工作主要清理仓库杂物和颗粒较大的煤泥。

3 结论

1）该处理设备能自动完成井下水仓煤泥的抽排、浓缩、脱水、装车的全过程。不仅降低了工人的劳动强度，而且具有投资少、效率高、运行成本低、运输量少和运行可靠的特点。

2）该项目的实施杜绝了由人工清挖时所造成的洒、滴、漏等环境污染现象。

3）该项目设计符合国家有关标准，结构简单，布局合理，装配、操作、调试方便。

4）上述设计的操作程序可以达到的基本技术参数为：

（1）回收粒度0.02～10 mm。

（2）清挖速度3～8 t∕h（脱水干煤泥）。

（3）入料浓度30～45%（含煤泥量）。

（4）回收后煤泥水分含量≤30%。

完全符合MQC-30G型井下水仓自动清挖系统的技术要求。

[1]杜长龙，丁开旭，蔡津岭，等.矿井水仓细煤泥自动清挖处理设备[Z].徐州：中国矿业大学，2006．

[2]闫世春.煤泥处理[M].北京：煤炭工业出版社，2001．

[3]李翔，天华，于兵，等.QW08-Ⅱ型水仓自动清挖设备及其应用[J].煤炭科技，2009（2）：90-91．

[4]刘井旭，冯新军，何东方，等.QW-ⅢA型水仓清挖系统的应用[J].煤矿机电，2010（2）：111-112．

Design of Underground Sump Automatic Dredging System Operational Program

WANG Hai-yan1,SHI Qing2
(1.Huanjin Energy Co.Ltd.of China Coal,Hejin Shanxi,043300; 2.Zhongxin Guoan Mengguli Power Technology Co.Ltd.,Beijing,102200)

To make sure of the safety,order,and efficiency of the work of dredging system in underground sump,designing a set of underground sump automatic dredging system operational program is quite nessesary.This paper,due to the fact that MQC-30G under⁃ground sump automatic dredging system is used in coal mines,designs an underground sump automatic dredging system operational program,which is safe,well-ordered,and reliable.

underground sump of coal mine;dredging equipments;system operation

G807.4

A

1674-0874(2014)04-0058-03

2014-05-20

王海燕（1986-），男，山西大同人，硕士，注册安全工程师，研究方向：煤矿机电设备。

〔责任编辑 石白云〕