聂海斌

摘要：根据新奥法支护结构设计原理对隧洞塌方原因进行了分析，介绍了塌方前的征兆，并针对水工隧洞塌方的原因、预防措施进行了简要论述，对隧洞施工具有一定的借鉴意义。

关键词：隧洞；塌方；原因；征兆；预防

新奥法是我国当前隧洞结构设计和施工的重要方法，锚喷支

护的应用为大面积开挖施工创造了有利条件，隧洞施工进度大大加快，但已锚喷支护的隧洞发生塌方的事故仍经常发生，轻者造成经济损失，重者人员丧失生命。下面对隧洞塌方原因、征兆、预防措施进行了论述。

1 新奥法支护结构设计原理

应用岩体力学的理论，通过对围岩变形的量测、监控，采用新型的支护结构，利用围岩自承能力指导隧洞设计和施工的方法。其特点是在开挖面附近及时施作密贴于围岩的薄层柔性喷射混凝土和锚杆支护，以便控制围岩的变形和应力释放，从而在支护和围岩的共同变形过程中，调整围岩应力重分布而达到新的平衡，以求最大限度地保持围岩的固有强度和利用其自承能力。因此，它是一个具体应用岩体动态性质的完整力学方法，其目的在于促使围岩能够形成圆环状承载结构，故一般应及时修筑仰拱，使断面闭合成圆环。适用于各种不同的地质条件，在软弱围岩中更为有效。新奥法的原理虽然可用于各种类型的支护，但是，最为适用的是喷锚支护。喷混凝土、锚杆、量测被认为是新奥法的三大要素。

2 隧洞塌方的原因

2.1 地质原因

隧洞通过断层破碎带、各种松散堆积体、岩层软硬相间或有软弱夹层的岩体、受地下水长期浸泡冲蚀溶解作用的岩体、膨润土地层、浅埋段、流砂层、严重偏压段时，在开挖后极易发生坍塌。

2.2 施工方案和措施不当

忽略了围岩的变形规律，设计方案、施工方法和措施不当引

发围岩突然变形，导致塌方。如：（1）没有对稳定性差的岩层采取及时支护，岩石暴露时间较长，整个岩石的承受压力加大。（2）爆破参数不合理，采取过多炸药引起强烈震动。（3）支撑結构不合理，支撑构件强度不够，支撑部件的位置不恰当。（4）采取不恰当的停工措施，未做好排水及围岩保护工作，使围岩强度大大降低。

2.3 工序失衡

当开挖距离小于D（D为开挖宽度）时，围岩两端由于受到二次衬砌混凝土和开挖掌子面支撑的约束作用，连续变形很小，主要是爆破后受振动影响的突然变形，施工中，施工人员盲目加快掘进进度，仰拱、二次衬砌滞后，造成工序严重失衡，当二次衬砌和开挖掌子面距离大于2D～3D时，“空间效应”的影响完全消失，初期支护抗力小于滑移力，围岩急剧变形，来不及施工二衬，极易导致塌方。

2.4 施工过程中质量不合格

在施工过程中，如发生超挖严重而进行回填、喷混凝土强度厚度达不到设计要求、钢支撑未完全由喷射混凝土包围密实或钢支撑与围岩之间存在空隙及钢支撑未置于稳定坚固的基础上等质量问题，造成支护抗力达不到设计要求或围岩未粘结紧密使无弯矩结构产生弯矩，导致塌方。

2.5 监控量测不到位

现阶段隧洞的开挖都以新奥法理论为指导，在实际施工中，未按规定进行量测并对成果进行分析或信息反馈不及时，导致决策失误、措施不力，造成塌方。

3 塌方征兆

3.1 掌子面岩层塌方征兆

开挖后顶部围岩掉块不停；掌子面出水点频繁变换位置或突

然涌水，涌水由清变浊、流量增大；掌子面正面坍塌并向内发展；

岩层裂隙明显增大或层间填充物被水冲掉，水量增大；松散地层

不停掉渣；岩石出现岩粉或掌子面附近无故尘土飞扬；流砂地段

间隔涌流变成连续涌流，喷射混凝土被流砂冲破。

3.2 支护结构塌方征兆 .

喷射混凝土大面积开裂、脱离甚至塌落，缝间有砂土不断流出；锚杆垫板松脱；钢支撑扭曲变形，边墙支撑中间鼓出，连接点明显变形；钢支撑、钢筋网格间喷射混凝土剥离、开裂，钢筋扭曲变形；初支结构发出较大响声；连接板错位、连接螺栓被剪断，支撑间砂土或岩块被挤出。

3.3 洞口地段和浅埋地段地表塌方征兆

洞口地段地面持续开裂，且裂口数量逐渐增加，裂口增大、加

深；地面陡岩发生崩塌现象；地面明显下沉，掌子面过后，其上地

面仍继续下沉，累计值超过容许值。

3.4 监控量测到的变形值显示塌方征兆

变形值长期不变小且变形速率仍较大；变形监控量测曲线明显已收敛，但又出现变形值突然增大，位移或变形速率的骤然增加往往是围岩破坏、衬砌开裂的前兆；围岩变形量、位移速率、初期支护应力值超过容许值。

4 防塌措施

4.1 设计措施

隧洞工程地质具有特殊性、复杂性、不确定性等特征，在设计阶段，要根据地质情况，制定符合实际、能指导施工的设计方案，设计参数要满足强度要求。

4.2 超前地质预报

对不良地质，通过超前地质预报进一步掌握地质情况，调整

支护参数和施工方法，采取防塌措施。

4.3 早喷锚、强支护，快速封闭成环

在不良地质地段施工时，应按照先治水、短进尺、弱爆破、先

护顶、早喷锚、强支护、早衬砌的原则稳步前进，合理控制开挖速

度，提高初支的刚度和承载力。

4.4 控制“空间效应”，严防工序失衡

循环开挖进尺要短，关键工序间距要控制，控制仰拱和开挖面距离、二次衬砌和开挖面距离，已开挖段应快速封闭成环，严防工序失衡。

4.5 通过监控量测指导施工

根据量测结果，判断支护体系及围岩的受力与变形情况，调整支护参数、施工方法；当发现测量数据有不正常变化或突变时必须停止作业，制定处理措施后再继续施工。

4.6 处理地表、地下水

进洞前应先做好洞口工程，稳定好洞口的边坡，做好天沟等排水设施，确保地表水不致危及隧洞的施工安全；采用降、堵、泄等方法处理地下水，提高围岩自稳能力，提高喷射混凝土质量，防止流砂、突水、突泥；及时排水避免岩层长期浸泡。

4.7 减小爆破震动影响

在爆破时，要用浅眼、密眼，并严格控制装药量，用微差毫秒爆破或采用导洞超前、预留光爆层等措施减少爆破对围岩自稳能力的破坏。

4.8 地层加固和改良

对松散、无胶结、低强度岩层及开挖后有可能发生流砂、突水、突泥的岩层，根据不同情况采用超前管棚、超前注浆小导管等方法预加固地层和改良地层，提高围岩自稳能力。

4.9 加强管理、保证施工质量

提高施工人员素质，严格按设计、规范和防塌措施施工，加强

管理、保证施工质量。

4.10 加固措施

对应力和应变超限的初期支护和其他坍塌预兆应及时采取措施，根据不同情况，采用嵌钢架、加网喷、加锚、壁后注浆、提前模筑混凝土等方法加固，必要时先进行临时支撑、顶柱、扇形支撑、方木垛支撑，然后再采取加固措施。

4.11 制定防塌应急预案

储备应急设备、物资，尤其对不良地质隧洞应提前准备，以防不测。对有可能塌方地段，地质情况不清楚、有塌方预兆，加固措施未制定并实施，不能冒进。

5 结语

隧洞坍塌会对施工人员生命、财产造成不可估量的损失，一定要在未进入易塌方地段前预防。在设计阶段，要根据工程地质及水文地质情况制定合理的支护参数和施工方法；施工阶段，特别在软弱围岩、含水地段开挖施工中，应严格遵循“短进尺，弱爆破，紧支護，勤量测”的指导方针，并严格施工管理确保工程质量。施工过程中还要根据坍塌征兆、监测成果采取必要的措施防止发生坍塌或及时停止施工、撤离人员、物资设备以减少损失；并通过不断总结、创新，开发出更有效、更经济、更先进的防塌技术、设备、器材，彻底杜绝隧洞施工坍塌现象。

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