刘志晨

摘要：本文主要介绍了新型耐热钢SA335-P91钢具有良好的高温综合性能，近十几年来在我国大型发电站的主蒸汽管道中得到了广泛应用。通过我公司这几年承接的300MW以上机组施工安装过程中积累的实践经验、数据和技术资料对P91钢的焊接工艺方法进行分析与探讨。

关键词：SA335-P91；主蒸汽管；焊接工艺；探讨

引言

为了适应我国大型、高效、环保型超（超）临界火电燃煤机组建设发展的需要，火电机组正在向大容量、高参数、大型化发展。全球能源危机和人们环保意识的提高，加速发展洁净煤技术的超（超）临界火电燃煤机组作为能源节约、保护环境、促进社会经济可持续发展的重要战略。

我公司开展了针对主蒸汽管道P91钢的焊接工艺的试验研究工作，对P91钢的焊接性能，做了充分的研究和分析，制定了详细的焊接工艺评定和热处理工艺方案，通过主蒸汽管道P91钢的评定工作，积累了丰富的经验和数据资料。依据评定方案进行焊接施工的超（超）临界火力机组主蒸汽管道P91钢的焊接性能达到标准规定，为推动超（超）临界火电机组采用新型钢做出了重大贡献。

一、SA335-P91钢焊接工艺原理：

SA335-P91钢是在9Cr-1Mo钢基础上加入微量元素V、N、Nb等形成的变质新钢种。它是高合金马氏体耐热钢，具有良好的抗氧化性，较好的耐高温强度和耐硫化氢腐蚀性及具有较好的冷变形性能。

该钢种由于C，P，S等元素含量低，纯净度高，并且具有高的韧性，焊接冷裂倾向相应降低。但它的合金总含量已大于10%，可焊性相对是较差的，尤其焊接时具有强烈的脆硬敏感性。……