蔡回亮

【摘要】近年来，随着社会经济的快速发展，变电站工程施工建设事业发展迅速，本文将对变电站工程施工中的挡土墙、地基基础技术处理以及混凝土外观工艺质量问题进行分析，并在此基础上提出一些建设性建议，以供参考。

【关键词】变电站；施工技术；研究

1.高挡土墙施工

1.1施工放样

高挡土墙施工之前，应当先进行施工测量放样，确定基础位置以后，在施工过程中还要对其进行及时的复核；以设计图为标准，对高挡土墙基础高程、具体位置进行明确。下图是某变电站新建工程中的加筋挡土墙施工示意图。

1.2基础开挖

变电站工程中的高挡土墙基础开挖过程中，应当进行详细物探，准确把握地下管线、构筑物情况，并在此基础上对纵断面图、地下管线平面图进行绘制，并且根据具体情况制定有效的地下管线保护方案。在此过程中，若设计的基础底面比地下水位低，则应当提前采取有效的降水措施，将地下水位降到低于沟槽底面大约0.5米以下的高度，然后方可进行开挖操作。基坑开挖过程中，用机械设备进行开挖操作，然后采用人工方式进行清基处理；实际开挖过程中，应当严格按照设计要求、规范标准进行放坡开挖作业。对于土质基坑而言，应当注意排水，基底验收达标后方可对基础进行施工作业。需要强调的是基础开挖施工之前，一定要先排水处理，尤其是松软地层，不宜对基坑进行全段开挖，这样可以有效防止变电站工程中的高挡土墙施工完成前出现严重的土体坍塌现象；基于此，笔者建议采用跳槽开挖方式，对其进行分段砌筑。

1.3墙身与基础砌筑

当基坑清理完毕以后，应当进行封底施工作业。通过测量放样将基础边线确定好，然后再对基础进行砌筑。施工过程中，采用规格为M7.5的浆砌块石，石料与石质应当保持一致，无裂缝、不风化，而且抗压强度应当在30Mpa以上。对于墙身进行砌筑之前，应当先将基础表面清洗干净，确保其湿润性。在砌筑砂浆过程中，严格按设计配比进行拌制，砂浆和易性及其粘结度应当满足设计要求。墙身砌筑过程中，建议选用挤浆法进行施工作业。先砌外沿块石，然后对行列进行定位；在对墙背块片石进行砌筑，采取分层砌筑的方式，需要注意的是每一层砌体，都要平整干净。每天砌筑高度1.8米是一个保证措施，当天砌筑过高的话，砂浆收缩量过大，会导致顶部有缝隙。砌筑过程中，需确保砂浆饱满度、不能出现空洞问题，而且砌体规格应当符合设计要求和实际情况，采用坡度架挂线方式进行施工。每隔大约10米的距离，设置伸缩缝，缝宽以3厘米为宜，缝中应当沿顶、内、外三边堵塞溶透沥青木板，深度在10厘米以上。沉降缝需垂直贯通，而且缝宽应当均匀一致，坚决避免出现咬合不紧等现象。墙身高出地面的部分应当进行分层施工作业，而且还要设泄水孔，其间距控制在2至3米范围之内，四周采取交错布置方式，而且孔中预埋PVC管的直径以10cm为宜。

1.4 回填

实践中，为确保挡土墙施工的稳定性，砌体强度达到70%时，应当及时进行墙背回填施工作业。在墙背回填过程中，应逐层对其进行夯实，而且松铺的厚度控制在15cm范围之内。对于压路机不能触及的地方，建议用夯实机对其进行夯实，而且每一层铺设的松土厚应当严格控制在20至30厘米之间。

2.地基基础超深处理

在变电站工程地基基础超深处理过程中，主要有以下几种技术手段。

2.1套管成孔灌注桩

变电站工程地基处理过程中，尤其是基础为软基时，可选用预压、塑料排水板法；套管成孔灌注桩两种施工方案。通过对一些采用预压与塑料排水板法的工程施工情况分析发现，预压期所需的时间比较长，一般在6个月左右，如果工期要求比较紧，则不建议采用该种方法。经对比论证，在变电站工程地基超深处理过程中，可选择套管成孔灌注桩施工方案，以此来加固地基，同时还可以避免工期限制。从变电站工程施工效果来看，经过长期的沉降监测，采用套管成孔灌注桩法进行处理的施工段，沉降量与其他施工段（采用的是预压与塑料排水板法）沉降量一致，符合預设要求。

2.2深层搅拌法

变电站工程地基为淤泥、粉细砂时，如果要求工期短、技术先进，而且造价也比较低。则建议采用深层搅拌法对地基进行处理。对于水泥深层搅拌桩而言，其桩径一般在550毫米，而且有效桩长为12至13米，变电站工程中的搅拌桩加固厚复合地基承载力不小于160kPa。为了有效检验地基加固情况，可对压板进行测量试验，其中最大荷载两倍于设计承载力时，

地基的累计沉降量为5.0至9.5毫米，满足设计要求。

3.混凝土外观工艺质量

变电站混凝土施工过程中，只有选用大块的模板、好面板，才能确保混凝土外观工艺质量，没有优质的模板就无法浇出好的砼外观；同时，面板材料自身的强度也需满足浇筑最大侧压力，以免因变形而对砼表面平整度造成影响。混凝土施工材料必须是正规商家提供的，符合国标热轧A3钢板，在不锈蚀条件下越周转，其表面越光洁；而且无需采用清机油作为脱模剂，只要涂刷均匀，就能够确保其外观明亮、手感光滑。利用加强模板，对其进行支撑和加固，其中模板需一次成型，浇筑过程中应当一气呵成，并且设适当地锚，以花兰螺丝、紧线器对其力量进行适当的调整；施工过程中，需确保拉点布局的均匀性、合理性，而且还要保持对称。柱子、承台、墙模板等，均要求一次成型，连续浇筑混凝土不，这样才能有效避免因冷缝而出现的错台或者颜色差异问题。砼入仓、振捣工艺等应当严格控制，比如砼入仓时需确保砼不出现离析现象，一旦发现有石子等被弹至模板附近，需采用人工方式对其进行捡拾，以便振捣过程中有足够的砂浆提出模板附着。实际施工作业过程中，操作人员应当有责任心，振捣过程中应当认真、细致，能够准确把握住振捣各环节，而且还能够通过观察浆液的情况确定振捣密实程度，避免出现过振、漏振等现象，这是造成混凝土外观缺陷的常见影响因素。混凝土施工过程中，需掌握好拆模时间，并且对施工后的混凝土结构采取有效的养护措施。在此过程中需注意的是拆模时间会影响混凝土外观质量，如果拆模过早，则很容易出现砼粘模现象；如果拆模较晚，则可能会导致砼外观泛白。变电站工程中的混凝土施工完成后，为确保其施工工艺外观质量，需对其进行适当的修饰。

结语：

变电站工程施工是一项复杂的工程，需对各个环节的施工质量加强管控，不断创新施工技术手段，只有这样才能确保工程的整体质量。

参考文献：

[1]康福清 变电站施工技术的应用分析[J]科技创业家，2012（02）.

[2]张秋琼 变电站施工中的施工重点与难点透析[J]中国电力教育，2012（11）.

[3]王祝元 变电站工程施工工艺分析[J]科技资讯，2013（11）.

[4]范磊 变电站施工中的重点与难点分析[J]通信电源技术，2014（09）.