王丽　马典松

摘要：活性炭的吸附性能主要依靠的是其丰富的空隙结构及巨大的比表面积。而初步空隙的形成是在活性炭生产过程的炭化过程。通过优化控制炭化温度、加料量、转速、炭化抽力，可使炭化料强度达到97%，挥发分达到8%，比表面积达到220m3/g。

关键词：活性炭；炭化

引言

活性炭作为一种优良的多孔吸附剂和催化剂载体，用途极为广泛[1，2]。自问世100多年来，其应用领域日益扩展，产品广泛应用于化工、冶金、石化、医药、食品、轻工、兵工等领域[3]。

随着生活水平的提高，人们对于生活环境及生活用水的质量关注程度越来越高。而活性炭作为一种节能环保、吸附性能好的吸附材料，在液相吸附和气相吸附方面得到广泛应用。活性炭的吸附性能主要靠的是空隙，而空隙的初步形成就是炭化过程。

一、炭化炉设备种类简介

目前用于生产炭化料的设备种类很多，诸如立式移动床窑炉、坑式炉、蜂房式炉、耙式炉、回转炭化炉等，而回转炭化炉是目前国内外煤基活性炭生产中使用最广泛的炭化设备，根据加热方式的不同可以分为外热式和内热式两种。目前，国内炭化工艺大多采用的是内热式回转炭化炉。

二、炭化原理

炭化是活性炭制造过程中的主要热处理工序之一，炭化过程中大部分非炭元素—氢和氧因原料的高温分解首先以气体形式被排除，而获释的元素碳原子则组合成通称为基本石墨微晶的有序结晶生成物。

严格的说，炭化应是在隔绝空气的条件下进行。……