邵俊涛

摘要：隨着钢结构的发展，大量高层建筑拔地而起，其中箱形柱所占的比例越来越大，箱形柱的应用越来越广泛，但箱形柱制作过程存在一些问题制约了箱形柱的质量。本文结合工程的生产实际，介绍了箱型柱的整体制作流程，包括下料、组立、焊接等工序的工艺要领，供相关工程参考。

关键词：箱型柱;制作工艺;应用

一、箱型柱的特点

箱型柱由四块板（即两块盖板、两块腹板）组成，四条角焊缝根据强度需要设计成全熔透焊坡口形式。箱型柱内设有横隔板和角钢衬板，横隔板和盖板采用熔化嘴电渣焊进行焊接，其他三面采用气保焊熔透焊，隔板开坡口。腹板和盖板采用全熔透埋弧焊焊接。箱型柱外侧在个标高处设有与主梁、次梁、垂直支撑连接的牛腿和连接耳板，柱与柱之间的连接采用焊接和顶紧相结合的形式，所有零部件的钢材材质均为Q345B。箱型柱的典型横剖面如图1所示。

图1 箱型柱横剖面

二、整体制作工艺流程

箱形柱的制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图2。其中，箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，最后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。

表2 箱型柱埋弧自动焊焊接参数

（2）全面檢验

1）检验焊缝质量。焊缝质量检验先是外观检验，无任何超标缺陷特别是引弧、引出部位然后进行超声波无损探伤检验探伤比例为100 %。对于电渣焊的焊接中断问题要用钻头将不合格的焊缝重新钻通重新焊接直到合格为止胆返修不能超过两次。

2）检验箱型柱的尺寸及外形要求。

5、箱型柱的矫正

箱型柱经过电渣焊、龙门焊后，必定会产生一定的变形、弯曲，可以采用火焰加热、机械或两者相结合的办法矫正。

（1）火焰矫正

火焰加热时，由于周围物体对受热处物体的限制，受热物体受到压缩，当冷却时就会比原来的长度有所减少，故收缩后的长度比未受热前有所缩短。火焰矫正的方法：点状加热、线状加热和三角加热。箱型柱火焰矫正一般采用三角形加热和线状加热相结合的方法。加热点的分布如下：在弯曲向外凸出的一侧，采用线状加热，在和凸出一侧相连的两侧对称采用三角形加热，一般多采用这种方法。

（2）机械矫正

不太实用，且成本较高，一般不采用。

四、结束语

由于箱型柱结构的特殊性，使得其制作过程中存在特殊工艺，只有在过程中严加把关，做好每一个工序并遵守每一步制度，才能制作出内在及外观质量均合格的产品，满足工程质量需要。

参考文献：

[1]李龙波：《高层箱型柱制作工艺》，《建筑钢结构进展》，2011年05期

[2]吴会勇 亓宝华：《箱型钢结构柱制作工艺探讨》，《江西建材》，2014年09期

[3]陈淑丽 张红军：《箱型钢构件制作施工技术》，《科学之友》，2010年17期

[4]赵保华 瞿国庆 方磊：《柳州会展中心双目型箱型钢柱制作技术》，《钢结构》，2012年02期