马宝狮　柳文

摘要：目前，我国中厚钢板年总产量约1000万t，拥有26套左右中厚板轧机，其设备技术改造已基本完成，但剪切过程中依旧使用50年代的斜刀剪，影响剪切效率和质量。圆盘剪和滚切式剪都是近年来刚起步的剪切方式，自然会存有剪切缺陷。对此，本文则以中厚板生产过程中圆盘剪和滚切式定尺剪的剪切缺陷为重点，并探讨其提高剪切质量的解决措施，以供参考。

关键词：圆盘剪；滚切式定尺剪；缺陷；措施

剪切机是轧钢机械中重要辅助设备之一，同时也是切断金属材料的一种机械设备。近年来，圆盘剪和滚切式被广泛应用至中厚板剪切生产中，和传统上切式斜刃剪切机相比具有剪刃划伤小、剪切质量好及磨损小等优点，能保证钢板平直度和断面整齐光滑，但应用一段时间后则出现剪切后的横断面常有断面中部残留物和毛刺等现象，本文就通过上述缺陷问题探究其剪切质巩固措施。

1.圆盘剪的剪切缺陷及解决措施

圆盘剪全称为圆盘式剪切机，圆盘在剪切时其剪刃等于轧件的运动速度并作连续的圆周运动，从而形成一对无端点的剪切。圆盘剪通常设置在带材和板材的剪切线上，用来纵向剪切运动的板材或带材的两侧边部，从而使剪后的带钢边部精确、整齐、无毛刺。其主要结构参数有剪切速度、外径，厚度等几何尺寸，重合量及咬入角等。其缺陷共有以下几点：1）纵断面有明显的接痕且颜色不均；产生这种原因的多为剪切钢板的温度超过200℃，从而导致剪后钢板趋近于颜色或颜色发暗。……