解超，陈欢欢

（卡特彼勒（郑州）有限公司，郑州 450000）

0 引言

摇臂钻床是传统的钻孔加工设备，能实现钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，具有操作方便、灵活、适用范围广等特点［1-3］。但由于结合面比较多，故机床刚性较差，定位精度不高，特别是对于异形件的加工精度不高、加工效率低等制约了该设备的批量应用。本文通过矿用液压支架抬底千斤顶滑靴式活塞杆的钻孔加工方案，比较了摇臂钻床和立式加工中心的加工特点，简述了采用立式加工中心代替摇臂钻床加工该类型零件异型孔的优越性，并对其加工效率进行了对比分析。

1 滑靴式活塞杆结构特点

矿用液压支架抬底千斤顶较多采用滑靴式活塞杆，该类型活塞杆结构如图1所示。

滑靴式活塞杆采用27SiMn或35CrMnSiA钢材料，毛坯采用模锻件，实心杆体，内部钻有2个φ8的通液孔（深孔），活塞杆头部大端突出部分有4个安装U型卡的小孔，在与小孔所在面的垂直方向上有进、回液孔。滑靴式活塞杆采用快换接头，通过U型卡将活塞杆进、回液孔和快换接头相联接，为了保证安装精度和互换性要求，故对于U型卡孔和接头孔有较高的位置度要求。

图1 滑靴式活塞杆结构示意图

图2 滑靴式活塞杆局部图

其钻孔工序的加工图如图2所示。

由于U型卡孔和接头孔不在同一个面上，在摇臂钻床上加工这两种孔时不能同时加工，需要先在B面上钻4个U型卡孔，然后在A面上钻与之相交、与深孔成45°或60°的2个进、回液孔，加工过程中需要反复找正、装夹。……