管爱春.高速设计室主任.工程师.主要从事高速及快速压力机的研究及设计工作.为国家重大科技专项：800kN(800次/分钟）闭式双点高速精密数控冲床、7500kN(200次/分钟）数控重型高速精密压力机的主要设计人员.拥有6项专利.获江苏省科技进步奖1项。

近十年来.随着国产高速精密压力机、多工位级进模具的普及.电机铁芯冲压行业生产效率越来越高.单台电机的生产成本逐年降低。特别是冰箱空调压缩机、风扇及电动工具等设备上使用的中小型电机铁芯在使用了高速冲床冲压后.生产效率的提高尤为明显。

然而.大中型Y系列工业电机由于其铁芯单片尺寸大、冲压吨位高.长期以来一直遵循先落定转子环形料再用复合模或冲槽机分别冲出定子和转子片的生产工艺。该工艺压力机需求数量多、生产效率低、占地面积大、用工多、安全性差.而采用高速压力机配合多工位级进模生产可以直接以卷料连续冲压而不需要先落料.所以其生产效率相比普通单槽冲或复合模提高4倍以上.且可弥补上述复合模或冲槽机冲压的不足。

但还是由于中大型电机铁芯冲片往往定子外形尺寸大的原因.其对应的模具就会遇到材料宽度大、送料步距大的问题.受制于大型伺服送料机实际最大送料速度不高于55m/min的现状（大型齿轮送料机实际最大送料速度不高于40m/min）.重型高速压力机即便拥有高达250次/min的冲速往往也只能工作在120次/min左右。

例如.机座号Y-315电机.其定子外径达φ520mm.卷料宽度达520mm.送料步距也近520mm.按照送料机送料速度55m/min计算.整条冲压生产线生产速度最高只能工作在105次/min以内。……