李忠 孙兆荣 隋永莉

1.概述

自保护药芯焊丝半自动焊工艺抗风能力极强，焊接时不需要保护气体，由送丝机构连续送丝，焊工采用手持半自动焊枪施焊。这种焊接方法的设备投资不大，利用率高，投资回收期短，并且在焊接质量、生产效率、降低焊材消耗及节约能源等方面具有明显经济效益，非常符合我国的低成本焊接自动化理念。

我国最早的自保护药芯焊丝半自动焊应用记录，是1995年中石油承建的突尼斯天然气管道工程和1996年库鄯线输油管道工程，分别焊接了6.2km和250km。1999年中石油承建的苏丹输油管道工程和兰成渝成品油管道工程、涩宁兰输气管道工程建设期间，自保护药芯焊丝半自动焊的应用范围开始逐渐扩大。近十五年，采用自保护药芯焊丝半自动焊工艺累计完成的管道长度可达我国管道建设总里程的90%以上。

自保护药芯焊丝半自动焊应用的早期，焊接的母材多为X52、X60、X65这些正火状态交货的管线钢管。随着我国管道建设用钢管的强度等级、管径、壁厚和输送压力的提高，应用的管线钢管多为形变热处理交货状态，合金含量较高，如X65、X70、X80。

2.自保护药芯焊丝半自动焊的应用现状

（1）焊接材料 自保护药芯焊丝的单面焊双面成形质量较差，一般不用于根焊缝的焊接，在我国多用于管道环焊缝热焊、填充焊和盖面焊。自保护药芯焊丝半自动焊常用焊接材料如表1所示。

（2）焊接设备 自保护药芯焊丝半自动焊工艺用焊接设备主要包括根焊设备和填充、盖面焊设备。……