杜现科

摘要：我国的煤矿产业规模越来越大，采煤机械化的程度也越来越高，煤矿机电设备的重要性也越来越突出。如何保证机电设备不出故障或者出了问题以后能够及时地检测和维修，成为保障矿井安全和提高煤矿产量的重要依据。本文结合煤矿机电设备的常见故障类型浅谈机电设备故障的诊断方法及相应的维修对策

关键词：煤矿机电设备故障诊断维修对策

1 煤矿机电设备的常见故障类型

煤矿机电设备在生产中发生故障的原因有很多种，故障呈现的形式也多种多样。根据笔者多年在矿井工作的实践经验，机电设备故障多发的原因主要是由于受到来自恶劣的生产环境、复杂的生产工艺和缺乏及时的保养维护等诸多因素造成的。整体来说，我国现在的煤矿工作环境复杂、生产工艺流程繁多，机电设备在使用过程中不可避免地会出现部分零部件的磨损、劈裂和变形，导致机器不能正常工作，影响煤矿生产并威胁到矿井的人身安全。

依据煤矿故障机电设备发生的原因和破坏程度，常见的故障类型大致有以下几种：一种是机器零部件的烧蚀磨损、出现压痕、断裂或变形等不同程度的设备损坏性故障；一种是由于机器异常磨损导致的零部件老化和脱落等功能退化性故障；再有就是由于机器生产时压力过大或者过小造成机器间隙大小不一等功能性失调故障；此外还有由于部分零部件的松动和脱落而导致的零部件松脱性故障；最后一种则属于零部件堵塞和渗漏造成的机器功能失效故障。

2 机电设备的日常保养和维护

为了避免由于机电设备出现故障而导致矿井发生意外事故致使生产中断、影响人员安全，确保煤矿的日常生产和企业一直朝着良性的方向发展，我们必须从思想上提高安全生产意识，按时检查各机电设备的运行情况，做到及时的保养和维护，防患于未然。

机电设备的保养和维护包括两种类型：一种是定期对零部件的安装和使用情况进行计划性检查，看是否有零件松动、脱落或者过度磨损和变形，影响到了煤矿生产和安全；另一种是在故障显现后及时的进行检修和维护，针对故障出现的原因及时排除并修理。采用定期检查能够有效地减少维修成本，保障煤矿作业和生产的连续性和稳定性，但是无法对突发故障采取及时有效的回应。恰恰相反，故障显现后的保养和维护比较被动，但是更有针对性，因为故障已经显现，所以我们能够根据故障原因对症下药，采取有效的措施。

3 机电设备的故障排除措施

首先，利用网络平台建立数据库故障分析系统。随着网络信息时代的发展，数字电子化时代已经到来，我们可以建立一个网络数据库故障分析系统，通过电脑把机电设备的正常运行参数值和发生故障的详情记录下来，以便进行数据分析对比和故障诊断时的参考。一旦机电设备出现了较为明显的故障特征，我们可以通过故障检测电子系统和依赖性的元器件进行参数上的对比和故障的逐步分析排查，并且把故障发生的特征表象、内在原因及最终的排除方法全部归纳整理下来，这样网络设备故障分析诊断数据库就建立起来了。以后只要有类似故障出现，我们就可以利用该系统进行检索找到相应的解决办法。并且随着我们排除故障的次数增多，这种在线电子故障检测系统是可以不断得到更新和升级的。

其次，利用电子系统对设备工况参数进行实时的检测与控制。系统建立以后，就可以直观而迅速地对各机电设备在运行中的关键部件进行参数的在线监测，通过和历史数据的比照判断该设备的运行状况是否正常。比如，对于机器运行时温度的诊断，一旦机器运行时间过长导致零部件过度磨损，这时候机器的表面温度就会明显升高，在线温度监测系统就会给予提示，设备管理人收到警报提醒，立刻去现场检测维修或者停止机器的运行，能有效防止机器故障的发生。

最后，故障出来以后，我们把设备的构造原理和常见的故障特征输入电子诊断系统数据库，系统会自动按照检测到的系统参数分析故障原因、判断故障位置，并提供解决办法和思路，这时候故障专家系统会模拟专家的思维和判断，对故障进行一番科学分析和综合诊断，结合当前先进的诊断技术和维修经验，对故障指出正确而有效的排除方法和设备维修方案，然后由设备维修人员进行现场的实地勘察，对故障进行定性和定量，最后综合系统专家给予的意见实施具体的操作。

4 结语

在我国，机电设备的故障检修和诊断还属于一门新兴的学科，对它的研究起步较晚，目前尚未形成一套成熟的系统体系。在今后的生产实践中，煤矿企业领导者和机电设备的管理操作人员要同心协力，一方面加强思想上的安全警惕意识，做到对机电设备经常的检修、保养和维护；另一方面努力研发安全生产新技术，引进先进的机电设备，做到正确的使用和维护，节省经济成本，推动煤矿企业朝着健康而有序的方向发展和迈进。

参考文献：

[1]田耕.浅谈矿山机电的检测技术[J].中国科技投资，2012(21).

[2]杨开龙.煤矿机电设备维修及管理对策探讨[J].科技创新与应用，2012(26).

[3]郭洪刚.矿山机电设备故障诊断技术探讨[J].机电信息，2011(24).