叶田友， 贾建华

（山西焦煤集团五麟煤焦开发有限责任公司，山西 汾阳 032200）

引 言

近年来，随着焦化行业经济结构的不断调整，以剩余焦炉煤气为原料生产甲醇项目得到了快速发展，不仅解决了我省焦化行业只焦不化的问题，而且通过产品甲醇及其深加工获得了很大的经济效益。当然，在甲醇的生产过程中，同样存在着不同程度的环境污染问题。

1 焦炉煤气制甲醇项目简介

自2004年底世界上第1套8万t／a焦炉煤气制甲醇项目在云南曲靖建成投产以来，国内已有近20套焦炉煤气制甲醇装置投入生产运行，单套装置设计规模多为10万t／a～20万t／a，其工艺流程见图1。

首先，将来自焦化厂经过预处理的焦炉煤气送进气柜，缓冲稳压、压缩增压后，进行加氢转化精脱硫，使其总硫体积分数≤1.0×10－7，此即焦炉煤气的净化；然后，通过催化转化方法将焦炉煤气中的CH4、CmHn转化为合成甲醇的有效气体组分（H2＋CO），制成甲醇合成所需的合成气；再次，通过合成气压缩机增压后送入合成塔进行反应，生成粗甲醇；最后，对粗甲醇进行精馏，制成精甲醇［1］。项目中转化装置所需纯氧由一套KDON－6000／8000空分装置提供；另新建2套40t／h的循环硫化床燃煤锅炉，为空分和合成汽轮机提供蒸汽动力。在上述工艺流程中，转化与合成是整个焦炉煤气制甲醇的关键工序。

图1 焦炉煤气制甲醇工艺流程

2 环境影响分析

以剩余焦炉煤气为原料生产甲醇，虽然极大程度地减少了煤气放散带来的环境污染问题，但在甲醇生产过程中又不可避免地造成其他环境影响［2］。……