杨战波， 杨 勇， 曹洪刚

（河南煤业化工集团中原大化公司，河南 濮阳 457004）

引 言

河南省中原大化有限责任公司乙二醇项目变压吸附装置自2012年8月份投产以来，低负荷生产稳定，在高负荷试车中出现了脱碳工段出口CO2含量超标，进而影响后续CO工段产品气纯度，造成无法提高负荷。此后，对装置进行技改和运行调整，再次开车过程中未高负荷运行，装置运行稳定，CO2没有超标现象。为应对全年度高负荷生产需要，对系统进行分析，寻找系统存在的工艺技术隐患，寻找最适合的操作方法，预防工艺事故再次出现。

1 脱碳工序简介

1.1 工艺说明

在变压吸附过程中吸附床内吸附剂解吸是依靠降低杂质分压实现的。本装置采用的方法是：降低吸附床压力（泄压）及冲洗解吸。变压吸附循环中吸附、解吸过程示意图见图1［1］。

升压过程（A－B）：经解吸再生后的吸附床处于过程的最低压力P1，床内杂质吸附量为Q1（A点）。在此条件下用产品组分升压到吸附压力P3，床内杂质吸附量Q1不变（B点）。

图1 变压吸附循环中吸附－解吸过程示意图

吸附过程（B－C）：在恒定的吸附压力下原料气不断进入吸附床，同时输出产品组分。吸附床内杂质组分的吸留量逐步增加，当到达规定的吸留量Q3（C点）时停止进入原料气，吸附终止。此时，吸附床内仍预留有一部分未吸附杂质的吸附剂（如吸附剂全部吸附杂质，吸附量可为Q4，C′点）。

逆放过程（D－E）：开始逆着进入原料气输出产品的方向降低压力，直到变压吸附过程的最低压力P1（通常接近大气压力），床内大部分吸留的杂质随气流排出塔外，床内杂质吸留量为Q2。……