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(北京航天动力研究所，北京 100076)

流化床烟气脱硫反应器内气固流场数值模拟与分析

王会宁，丁建亮

(北京航天动力研究所，北京 100076)

为了更好地了解烟气脱硫塔内气固流场的分布规律，以Fluent软件为计算平台，采用双流体模型对脱硫塔内气固流动进行数值模拟研究，得到了塔体内气体和颗粒相的速度以及浓度场分布。研究发现在喉口区域形成低速流动区，且沿塔体高度低速流动区逐渐减小。与单侧进气方式相比，采用双侧进口布置，可以减轻气流对低速流动区域的影响，改善塔体内气固两相流场分布。

脱硫反应塔；流化床；气固流场；数值模拟；双流体模型

0 引言

根据脱硫剂及副产物进出脱硫反应器的状态，烟气脱硫技术分为干法、半干法和湿法烟气脱硫。因地制宜采用不同的烟气脱硫工艺可有效地控制燃煤电厂二氧化硫的排放，满足环境质量标准的要求。因此，开发适合我国国情、拥有自主知识产权的、工艺简单、脱硫效率高、投资小、便于设备改造的烟气脱硫工艺以及设备大型化具有重要的意义。

CFB-FGD(循环流化床烟气脱硫技术)工艺是以循环流化床原理为基础，吸收剂在反应器内多次再循环，延长了吸收剂与烟气的接触时间，从而大大提高了吸收剂的利用率。因此，CFB-FGD工艺不仅具有流程简单、占地少、投资低以及副产品可以综合利用等特点，而且能在钙硫比很低(Ca/S=1.1～1.2)的情况下达到与湿法脱硫工艺相当的脱硫效率，即95%左右[1-3]。然而，脱硫过程中反应器内吸收剂与烟气流动及混合的复杂性将会导致脱硫效率减小和气固流动阻力增大，使得反应器性能降低。……