杨玉良， 秦俊奇， 狄长春， 崔凯波

(军械工程学院 火炮工程系，石家庄 050003)

足够的实弹射击试验可检验火炮装备的可靠性、可用性、维修性及耐久性。但由于研制及试验经费、试验周期的限制，火炮装备难以在研制、生产及定型阶段实施全面、系统、深入的试验考核，致使火炮在列装部队后，上述“四性”问题层出不穷，严重制约了火炮装备作战效能的发挥。对此，自上世纪50年代始寻求可行、等效的火炮发射模拟试验技术、火炮动态后坐技术，以部分替代火炮实弹射击试验。

姚养无[1]通过分析火炮后坐仿真试验系统基本原理，利用经典内弹道学及系统动力学理论，建立系统动力学数值仿真模型，并进行试验验证；徐航等[2]结合DS-Ⅱ型火炮动力后坐试验系统研制，论述火炮动态模拟试验原理及方法，阐述内弹道模拟途径，给出确定装填条件及结构参量方法。美军开发的基于液压技术的火炮动力后坐试验台[3-4]，具有模拟精度高、试验条件全、试验成本低、安全性能好、试验针对性强等优点，广泛用于其装备试验与验收中。工作原理见图1，即大质量块通过液压子系统推动，短时间内获得高速运动，再通过波形发生器间接冲击火炮口，模拟发射药爆燃的作用效应，使火炮后坐部分产生与实弹射击类似的动态后坐、复进运动，从而实现火炮动态后坐过程的试验模拟[5]。

波形发生器是火炮动力后坐试验台关键部件，起传递、转换冲击能量重要作用，可通过改变波形发生器结构形式及结构尺寸满足不同型号火炮在不同射击条件的后坐模拟。……