来元俊　陆文龙　张瑞庆

摘 要 针对采油一厂采油作业区的原油加热，设计改造了一种满足安全生产具有自动点炉的多功能燃烧器控制系统。系统采用PLC作为控制核心，以人机界面WINCC作为监视和控制中心，实现燃烧过程、安全检测和危险防范的自动化，避免了人工操作方式的弊端，保证了操作人员的安全性，实现了燃烧器的安全精确控制。

关键词 加热；安全；精确

中图分类号：TE936 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）14-0015-01

燃烧器以工业生产中的天然气作为燃烧原料，主要用于采油作业区原油加热。目前燃烧器的自动化控制系统程度较低，需要操作人员到现场点炉，具有较高的安全隐患，随着PLC技术的不断发展，使得智能控制和高可靠性的全智能燃烧器的开发成为必然。老式燃烧器不能实时监控现场燃烧器状况，更不能及时判断和处理异常现象，针对这种情况，研究和设计了全自动化多功能燃烧器PLC控制系统，大幅度提高了燃烧器的高效性和安全可靠性。

1 控制系统的组成

燃烧器系统主要由西门子PLC、交流接触器、电机、现场检测传感器、燃料电磁阀和点火检测装置组成。利用PT100温度传感器测得炉膛温度值，经过PLC的内部检测运算，把输入信号和给定值进行比较，根据比较结果来判断现在需要启炉停炉还是大小火转换，报警菜单会实时显示炉子在运行状态的故障报警。简化了现场燃烧器控制箱，提高了设备使用年限，减少了故障判断，具有以下优点。

1）控制系统由PLC控制，控制机柜安装在值班室，省去了老式控制系统的程控器和控制板，减轻了维修人员的劳动强度。……