水泥工业每年“吃掉”的工业垃圾足以显示水泥企业对环保事业做出的巨大贡献，其对生活垃圾和污泥的处理潜力也已得到充分论证，我们完全可以预见其未来在环保事业方面的更大能耐。然而，当前更要紧的是治霾。虽然没有证据说庞大的水泥工业是霾产生的罪魁祸首，但我们的生产和排放肯定对空气是有污染的。一方面是用电，属间接排放；另一方面是生产过程废气的排放，是直接性的。这两者的控制，在水泥企业，就四个字：“节能减排”。这是水泥企业减少生产过程对环境污染的重要举措，也是降低生产成本的关键，其涉及面也比较广，可以说是一个系统工程。其中，氮氧化物的减排是近年来关注的重点之一。

如何减排氮氧化物？国家环保部在2013年12月27日发布了最新的水泥工业大气污染物排放标准GB 4915-2013，用以替代GB 4915－2004，这是1985年该标准发布以来的第三次修订的第四版。对于氮氧化物的排放标准从原先的800mg/m3下调到400mg/m3，重点区域则执行300～320mg/m3的标准。2014年3月3日，《中国建材报》在第二版刊发了《环保新标倒逼水泥企业谋求绿色“突围”》，文章指出，目前我国主要脱硝技术分为：第一类是前端控制，包括：1、改变配料方案、优化工艺等； 2、低氮燃烧器；3、分级燃烧。第二类是从后端治理，主要包括：1、选择性非催化还原法（SNCR）；2、选择性催化还原法（SCR）。第三类是各种技术的组合脱硝， 主要有：1、分级燃烧+SNCR；2、SNCR/SCR 联合脱硝等。笔者认为，水泥工业NOx实现生产过程的控制——前端控制才是高水平。本文引用一些资料以佐证之。……