造纸过程用能优化方法及应用案例
2014-08-15周艳明刘焕彬李继庚
中国造纸学报 2014年2期
周艳明 刘焕彬 李继庚
(1.电子科技大学中山学院,广东中山,528402;2.华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州,510640)
我国造纸工业的物耗、水耗及能耗水平较高[1]。造成这种情况的主要原因之一是能量使用的优化程度和能量系统的综合利用水平较低。因此,优化造纸过程和提高造纸过程的能源效率对于造纸工业节能降耗有重要意义。
在造纸过程用能优化方面,Deshanais等以节能的观点,对比分析了干燥部的不同优化方法[2]。李玉刚等基于联立模块法,用NLP方法对纸机干燥部操作环境进行了参数优化[3],并用过程参数优化方法,对纸机干燥部的节能进行了研究[4]。Zvolinschi等基于物料平衡和能量平衡,对挪威某纸厂新闻纸机多烘缸纸幅干燥过程的熵产进行了研究,并以进气湿度范围和不同的汽缸分组为操作条件进行了优化,结果表明,增加进口的空气湿度对总熵产的影响显著[5]。Pettersson等基于演进规划和NLP方法设计了一种鲁棒的、最佳的纸机热回收系统[6]。Sarimveis等用MILP方法,以代价最小为约束目标,基于物质平衡和能量平衡,对制浆造纸企业电厂的能量管理进行了优化[7]。陈胜等用LP和NLP的方法对造纸厂热电联产汽轮机组负荷分配进行了优化,并开发了一个优化调度信息系统[8]。
通过模拟造纸操作过程、工艺条件、运行参数的改变选择最优的系统运行参数和最少的能量消耗,通过仿真软件对实际生产过程中的能量和物料流向进行表征以及对能量系统的分析,为造纸生产过程节能提供依据。……
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