严维博 王 建，2 王志杰，2 康 艳 李 耀

(1.陕西科技大学轻工与能源学院，陕西西安，710021;2.陕西科技大学陕西省造纸技术及特种纸品开发重点实验室，陕西西安，710021)

随着回收废纸的增加、纸机车速的提高、抄纸向中碱性条件的转变、白水回用次数的增加以及白水封闭循环系统的使用，造纸企业对湿强剂提出了更高的要求，需要湿强剂适应中碱性抄纸，不与白水中的阴离子垃圾产生沉淀或絮聚现象，另外，白水中存在很多细小纤维，因此，湿强剂还应具有一定的助留、助滤作用。

目前，造纸湿强剂主要有以下几种：三聚氰胺甲醛树脂(MF树脂)，脲醛树脂(UF树脂)，酚醛树脂，聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE树脂)，聚乙烯亚胺(PEI)，二醛淀粉等。在众多湿强剂中，PAE树脂因具有无毒、污染少、使用方便，兼有助留助滤作用等优点，被国内外纸厂广泛采用，已成为继MF树脂、UF树脂、酚醛树脂之后又一性能优良的湿强剂，同时，它还具有增湿强效果好、适用pH值范围大、刚下机的纸张熟化程度高等优点,已逐渐在湿强剂中占有重要地位[1- 6]。

PAE树脂用于造纸仍存在一些缺点，如使用成本高、损纸不易回收、正电性较强、黏纸等，从而增加了抄纸难度等。为了提高PAE树脂的应用效果，可以对其进行改性，以扩大应用范围。本实验采用羧甲基纤维素-聚乙烯醇(CMC-PVA)共混改性剂对PAE树脂进行改性，制备一种新型纸张增强剂，以实现低成本增强纸张的目的。

1 实 验

1.1 实验原料

漂白针叶木商品浆板、漂白阔叶木商品浆板、己二酸、二乙烯三胺、环氧氯丙烷、CMC(羧甲基纤维素)、PVA(聚乙烯醇)、CPAM(阳离子聚丙烯酰胺)、阳离子淀粉(取代度0.025)，均为市售。……