凌寒

【摘 要】近年来我国的环保意识的加强，过去的粗犷开放式生产模式逐渐成为过去，生产的废气、粉尘和废渣等都被回收再利用。但在回收废气、粉尘和废渣的同时也伴随着安全隐患的增加，为了减少不安全因素，大部分企业都采取的工业自动化远程操作。本文本着减少经济成本理念改进了高炉煤气除尘放灰系统，增强了卸灰能力，减少了工人现场出勤次数，降低了危险系数。

【关键词】除尘；安全；自动化

0 引言

随着我国环境保护意识的加强，我国的高炉炼铁已经从过去的开放式炼铁环境转变为封闭式炼铁模式，当年照片宣传的铁花四溅、白烟滚滚的年代已经过去，现在炼铁厂已经成为花园式工厂。

高炉炼铁的主要产品是生铁，副产品有高炉煤气、炉尘和炉渣。其中炉尘是随着高速上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。一般含铁30%～50%，含碳10%～20%。经煤气除尘回收后，可以用作烧结矿原料。[1]

高炉煤气经重力除尘器粗除尘后，进入布袋除尘器精除尘，净化后的煤气经煤气主管、调压阀组（或TRT）调节稳压后，送往厂区净煤气总管。荒煤气的灰尘含量为5～6g/Nm3，经布袋除尘后，煤气的含尘量≤8mg/Nm3，即可以满足用户对煤气含尘量的要求。

1 工艺流程

1.1 箱体组成

箱体由荒煤气室（过滤室）、净煤气室、下灰斗、人孔、煤气进出口、气体分布栅、安全阀、取样口、吹扫口、煤气放散口及支座等组成。荒煤气从箱体顶部中间方向进入，净煤气出口设在箱体顶部。荒煤气从上而下，气流均匀，避免布袋剧烈晃动。……