王 和 汤 志 孙如田

(克拉玛依职业技术学院，新疆 克拉玛依 833600)

煤化工生产设备趋于大型化、自控技术高端化发展[1～6]，这就对生产运行人员的操作水平和能力有了更高的要求。由于煤化工生产运行必须保证安全、稳定、优化地运行，因而借助生产培训系统提高运行人员的操作技能是必然趋势。发达国家的经验表明，运用仿真工厂进行煤化工运行人员的技能培训是最有效的方法[7，8]。

随着现代生产装置自动化程度的提高，对工厂工程师和操作人员来说，必须在较短时间内掌握这些先进控制和调节方法，包括复杂工艺过程原理及动态特性等相关知识，是一个巨大的挑战。通过仿真工厂培训模式的引入，在正式开车之前提供适当的培训，让他们充分熟悉工艺操作规程、积累操作经验，必将有利于稳定安全的生产，并真正给工厂带来效益[9～13]。

为了促进煤化工行业职业教育的发展，笔者以60万t新型煤气化制甲醇生产为背景，设计新型煤气化制甲醇实训仿真工厂中的关键部件——新型煤气化制甲醇全流程培训仿真系统。

1 系统体系结构①

从新型煤气化制甲醇全流程培训仿真系统的网络拓扑(图1)可以看出，系统组成包括：教师站、模拟服务器、场景组态站、培训仿真系统接口及操作员站等。

图1 仿真培训系统网络拓扑框架

1.1 模拟服务器

模拟服务器采用高性能计算服务器，负责对已配置好的对象模型进行高性能模拟仿真，从而完成复杂度较高的精确计算。……